阿尔西空调操作手册-家电-数据之家

目录8 E, m" S" s& i6 U {9 w 一、机组简介 1．机组型号编制说明 2' a* J% G+ o! \9 [ 2．机组特点 2 3．机组工作原理 23 P: i: T9 w9 X( [. P 二、机组主要配件说明 1．压缩机 3; e/ x3 g2 ]. z2 A i2 G! n& g+ b 2．蒸发器 42 G8 {$ O0 P9 U* D, U% ?' l; n 3．冷凝器 4 4．膨胀阀 4( O3 G; p1 l* E, `3 A6 [* @9 D 5．冷媒系统其它元件1 h3 x. ?5 n. z! | 5．1储液器 5; t6 f; {% z- `* C; `3 t 5．2干燥器 5% V( D. o2 F: B1 r( S$ a! f( P 5．3视镜 5 J6 j2 [- n( a5 `! _, s8 c2 { 5．4安全阀 6: r: p2 Z* P+ C' u8 ?& g: e 5．5电磁阀 6- b; P0 j1 m6 N 5．6制冷剂 6 6． MP99微电脑控制系统 6- ]/ V( W" f' s" C3 G9 @) S2 o. k6 `# ^ 7.机组电气控制系统 25 三、机组安装说明 27 四、机组使用说明; b3 c: b' N& Z2 y 1开机调试说明 28 2日常之开机、关机操作步骤 28 3每季度首次开机操作顺序 32 4长时间不使用主机时应注意的事项 322 C9 z, ` z4 }/ N/ L) ] 5维护保养说明 33 6常用制冷工具的使用方法 6．1 组合表的使用方法 37/ C1 |) k+ g5 A# J ?4 i; V u 6．2 检漏和检漏灯的使用 39 6．3 万用表的正确使用 41- A& J# c2 ^+ C. } 6．4 兆欧表的正确使用 44 6．5 电流表及测电笔和正确使用 45! m w& a, O4 y0 D2 K3 X 6．6 制冷剂热力特性图 46 6．7 湿空气的热力特图 49 7．常见故障分析 55 8．本公司服务介绍 58 一、机组简介2 k, C4 }4 e% `" C 1．机组型号编制说明：例：MODULO 　 A 　STD 　 220 　S 1 X 1 　 2 　3 　 4 5 　 6 7 . Y# W) _$ C1 T' J8 N) t- r UNICO A 　STD 　 680 　S 　 2 　X 1 2 　3 　 4 　5 　6 7 　说明：, `# I5 M! w& E6 r* ^9 O 1——MODULO表示模块式单风冷机组； UNICO 表示风冷冷水机组； 2——A表示是轴流式风机；/ [9 `. [: o+ n5 u# z8 p* C4 ^' ? 3——STD表示是标准型； 4——220表示压缩机的制冷量（KW） 5——S表示是半封闭压缩机 6—— 1表示压缩机的数量& Z2 L- }2 r) \) ?0 ?4 E& Z9 R$ n 7—— X表示特殊的数字识别号例：　CILLI 　　　　　　　E 181 2 T ( p t1 `; w6 x3 j8 ~1 ? 1 　　　　　　　2 3 4 5 　CILLI　IDROCOMPL 　E 　181 2 T 1 　　　　　　　2 　3 　4 5 说明： 1——CILLI表示单风冷冷水机组；CILLI IDROCOMPL表示带IDROCOMPL系统的小型风冷冷水机组。& _! P! b# X( ]0 k6 t3 z0 @7 a 2——E表示是轴流式风机； - U w8 Y; _! v 3——181表示压缩机的制冷量（KW）8 F! H3 k0 g9 R M/ D5 N3 j6 g: U 4——2表示压缩机的数量 7 B- i& q. b: R5 J3 W: k2 R C 5——T表示输入电压为三相电压6 L' I9 U7 W! @4 i0 j& [ 2．机组特点：风冷冷水机组控制精确，操作简单，运转安全，噪声低，可直接放在屋顶上，节约空间。 3．机组工作原理& O9 ^* I+ i( p 压缩机从蒸发器中吸入制冷剂蒸气，压缩将制冷剂蒸气提高其压力和温度，并输送到冷凝器。在冷凝器中高温、高压的制冷剂被冷凝介质-空气冷却成液体。储存在储液器的高压液态制冷剂，经膨胀阀节流降压在一定的流量下进入蒸发器。在蒸发器中低温、低压的液态制冷剂吸收外部工质水的热量而气化，气化的制冷剂蒸气又被压缩机吸入，周而复始的循环不断地降低外部工质的温度，为空气处理提供了冷源。（见系统图）二、机组主要配件说明 " U0 k; o4 L9 e+ f, h5 S& ^ 1．压缩机4 M- B9 }: M& O& j" u$ Q! R6 D 制冷压缩机是蒸气压缩式制冷装置的一个重要设备，是空调机组的心脏，它所占设备总费用的比例较高，也是整个机组的主要运动部件。风冷冷水机组用的是COPELAND半封闭活塞式压缩机, u' h! v! w# e# j4 t 1．1压缩机保护功能:- t6 U) r: d1 Y: I9 \1 ~ a.电气保护防止缺相——外部电源缺相、保险管质量差、接触器触点损坏等。防止低电压——电网质量差、供电电缆压降大$ \5 j* j) V% ~/ k" B- \2 f 防止三相不平衡——用电负载不匀、接触器接触电阻大等。防止过电流——堵转、超载等 b.过热保护& O0 J: Y4 f8 [ 防止过载——超负荷运行、电气故障等。防止电机无冷却——换向阀不到位、无氟运行、系统不畅等& p# Y8 |7 q; A; [5 K 防止机械故障——主轴承下陷、装配差、很脏等 c.机械保护防止供油故障——油路堵塞，断油。( T4 v. o" ]1 C% t1 p 压缩机使用的润滑油是专用的，严格地讲不同牌号的润滑油不能替换。润滑油加得过多或过少都将造成对压缩机的不利。压缩机内的油过滤器用于除去油中的异物，油精滤器芯可更换（AMP）。油压传感变送器测量的油压用于决定油压差和经过油过滤器的压降，油压差等于油压传感变送器的读数与蒸发器压力传感变送器的读数之差，它可从本机的LID显示屏显示或通过压力表读取。压缩机润滑油的一部分通过电磁阀控制进行能量控制，另一部分润滑油通到运动部件，用于润滑。润滑油离开压缩机时处于与制冷剂混合状态。/ H% z- Y7 b. E, i( P7 M& q# D 1.2压缩机的卸载机构和能量调节卸载装置的作用，一是卸载起动，降低起动电流。二是调节能量。通过控制卸载电磁阀，控制有压力的油送到压缩机缸几类：* |: J5 |; w9 M, _, ^ 2．蒸发嚣* k2 D$ l, Z6 P; Z, s0 D2 D 蒸发器是制冷剂液体在其中蒸发吸热的热交换设备，在制冷系统中它属于产冷设备。它产生的冷水，通过水泵、水系统输送给室内的末端设备（风机盘管、新风机、空气处理机）,与室内的空气发生热交换，达到制冷的目的。 , o& e1 y3 ]% S S 3．冷凝器; r5 s! F6 h/ |% a% ], J$ u8 P $ G7 c' w9 a2 J4 Z( e( v# P6 ] 冷凝器在制冷系统中是制冷剂向系统外放热的热交换的设备。风冷冷凝器使制冷剂蒸气在其中放出热量而液化。: L, P' V* J3 \5 I+ `7 T 0 x2 b: ]& f; p! ~* s& c, m 4．热力膨胀阀 4．1 RC机组使用二种热力膨胀阀，在25万大卡/时以上的机组,采用的是主、导式外平衡热力膨胀阀；在25万大卡/时以下的机组采用的是外平衡式热力膨胀阀。膨胀阀主要工作是利用节流降压原理。调节进入蒸发器的制冷剂流量，保证蒸发器有一定的蒸发压力对应地蒸发温度，连续不断地吸收外部水的热量，并保证离开蒸发器的低压蒸气具有一定的过热度，防止压缩机的湿压缩。热力膨胀阀随蒸发压力和蒸发器出口的过热度的变化而动作。; r/ y' {* \7 Y( o* P- v& Z* I 热力膨胀阀安装在蒸发器的进口上，感温包安装在蒸发器的出口管路上。* t; Y, N1 b# a! V% P# w5 Y8 E 热力膨胀阀可分为内平衡式和外平衡式。冷量较大的机组一般均采用外平衡式热力膨胀阀。$ L) p1 {3 v6 J9 X 供液量的大小可根据系统过热度高低，通过调节膨胀阀来实现。冷水机组的过热度控制在4～6°C。 4．2 过热度的测量2 b# k( H9 w! p0 [ 在机组稳定运行时，读出系统的低压值，查R22热力性质表，得到蒸发器内对应于低压的饱和温度t0（蒸发温度），测出回气管上盲管内的回气温度t' ；将回气温度 t' 减去饱和温度 t0 就等于过热度0 j+ k7 y) ? r) G# \$ Z1 _5 E& g Dt ＝t' －t03 z6 h* p. K0 `* E9 g a. P* C 调节膨胀阀的调节杆就可调节过热度。顺时针转，阀关小，过热度增加；逆时针转，阀开大，过热度降低。注意. |: n; G/ O- N- w4 s# e# f3 D 膨胀阀的过热度调整应由专业技术人员负责完成。( e( ^; J* j: ]; a' n" H- Z 5．冷媒系统元件 5．1 储液器储液器是储存和调节供应制冷系统中液体制冷剂的容器。其作用使制冷剂循环量适应变工况的要求。根据功用不同可分为高压储液器和低压储液器。储液器方式大多为卧式圆桶，当然也有立式圆桶。一般的，在储液器上装有安全阀。 5．2 干燥过滤器干燥过滤器从液体制冷中除去水份和固体杂质，保证制冷系统的正常运行。由干燥剂（硅胶、分子筛和活性氧化铝的混合物）和滤芯组合在一个壳体内。一般安装在冷凝器与热力膨胀阀之间的管路上。 5．3 视镜它被安装在过滤器后面管路上，用来观察制冷剂液体在管路中流动的状态和通过其颜色改变反映系统中水分的存在情况。如果回路是干燥的则显示器变绿，否则它变黄，要得到精确的显示，必须设备运行几分钟。* |* l) p) }* _ 9 ~9 b0 g# T9 d3 p! F% |, s 5．4 安全阀1 S) ]+ C7 L4 b. r1 A4 @; ^. M5 g 安全阀用以防止高压保护开关不动作时的保护措施。安全阀的校准压力2700kpa 5．5 电磁阀7 z' n# W9 k: n6 G 可以受压力、温度等控制器或手动开关发出的指挥信号所控制的一种开关式自动调节阀。广泛应用于空调制冷系统中。 5． 6 制冷剂$ K! p. C @2 x# W* [ 制冷剂又称制冷工质，是制冷循环中工作的介质。风冷冷水机组中用的是R22 R22的特点是： 5.6.1 无毒、无臭、不燃，与空气混合遇火不爆炸。 5.6.2 F22的热力性质与氨不相上下，而且安全可靠，是一种良好的制冷剂4 p4 }1 E. |$ r5 Q. ?* T 5.6.3 放热系数低，价格高，极易渗漏不易被发现。 5.6.4 吸水性差。' t$ k8 `7 B, d* \$ B% g9 P 5． MP99电脑控制系统 9 ^7 I" g' D8 o* A% j3 e4 C) }; Q MP99电脑控制系统和所属监控系统简介7 h" x0 h+ c' D. m5 g- ? MP99电脑控制系统是由RC公司独立开发研制的，具有目前世界先进水平的电脑控制系统，它专门为RC公司所生产的热泵机组、风冷机组、冷水机组、以及机房用恒温/恒湿空调机组等系列配套使用的。主要用来控制机组设备的运行、系统的检测、故障处理、以及记录显示故障报警内容等等。在配置了RC公司的通讯卡和MP9X集中监控管理系统软件后，在一台普通的个人电脑上，对安装有MP99电脑控制系统的热泵机组、风冷机组、冷水机组和机房恒温/恒湿空调机组等，实现直接联网监控或通过借助于调制解调器，实现远距离监控等功能。该监控系统可实现功能有：监控机组的运行工况、故障信息的反馈、查看机组运行参数设置点、查看机组的报警信息、设置部分参数、以及远程启停机组部件等等。另外，还可以选择RC公司的TR88区域监控管理系统，来监控管理RC机组，并可以在TR88区域监控系统上，查看MP99电脑控制系统的每一个参数设置点、机组的工作状态、以及机组的相关报警记录等。对被控机组实现消声、报警复位、以及修改机组的部分参数等。对连接的被控机组实现自动转换运行、互为备用管理、以及报警机组自动切换等功能。' m9 {+ }( J% L. D7 B MP99电脑控制系统的组成( b" k& v+ }5 h, c) r2 o 一．MP99电脑控制系统的硬件分别由下列板卡组成 1． RC3500通讯卡8 e6 q1 B# z+ { B7 t) |2 \0 M8 e 2． RC3300启动命令/报警主卡6 ]; e! G- p& I5 S5 R; 3． RC3220温度模拟量输入主卡 4． RC3102制冷/热泵功能转换卡* k& Z8 H! K( r% N! Q' S 5． RC360键盘操作/显示面板板卡, ~- r- X$ l5 j" G" a 6． RC3002报警输入、模拟量输出、数据处理主板' N4 V* }5 a2 V1 o. c5 U. X# ?0 y 7． RC3210高/低压、电流、电压模拟量输入/冷凝压力模拟量输出主卡 8． RC3602启动命令、报警输入/输出、高/低压、以及油压模拟量输入综合扩展板二．经配置了RC公司的专用软件后可处理: p ~7 b e) d 1． 16个模拟量输入信号; g+ v% L6 s) j/ c; f% t$ W$ C) Q 2． 4个模拟量输出信号# ]2 v7 \, E) e* | 3． 23个开关量输入信号+ e; Q; o$ e, v: u( M# b 4． 5个开关量输出信号, J, s$ x5 x) K" Q# b 三．可实现功能有) ~+ r1 M8 O; w1 ?( P 1．自动或手动启动机组进入正常工作状态" q! z5 ^" g( C* f% B9 ?& m6 X 2．自动巡回检测机组的运行工况 3．报警呼叫、报警提示和最后10个报警记录8 P6 \$ M. H W8 W6 F 4．部件启动次数、运行时间记录& g# d6 S/ [9 U/ _+ _. T h 5．机组维修提示、以及各机组运行部件的时间自动调整8 q, c, Y* p7 b+ T- z" Y& @6 a & v( `- K5 W- A, H% B MP99电脑控制系统特点 1．微处理器采用80C552八位微处理芯片，该芯片具有性能稳定运算速度快、耐寒耐高温等特点。; Q* J- F+ }% t( F; N 2．暂存器采用内置锂电池的高速RAM芯片，该芯片为随机访问存储器，与EPROM相对，RAM的内容是可以改变的，且必须依靠电源支持，也就是说，RAM芯片一旦掉电，存储器的内容会全部丢失。 3．存储器采用27C512 EPROM芯片，该芯片为只读存储器，它主要用于存储MP99电脑控制系统的指令和数据，且即使掉电，它的存储内容也不会丢失，因此在机组设备出厂时，RC公司以将程序（一般是指操作系统）写入EPROM内，今后它的内容就不能再改变如果你要更换EPROM内容，（指升级MP99电脑控制系统的指令和数据）你必须更换新的升级后的EPROM芯片。+ `( f+ ]- d% i2 ~ 4．其它芯片和电子器件等，也都采用高性能、耐寒、耐高温的芯片和电子器件，这些芯片器件等，在实际使用过程中，还未发现有损坏现象。 5．控制系统的软件是由RC公司工程技术人员自行编制的，它采用汇编语言和C语言混合编制，语句结构合理、简洁，所编写的程序指令在上千条以多，程序的运行，具有相当的稳定性。尤其在热泵智能化霜程序开发方面，更有自己的独特之处，为此RC公司已在世界范围内申请了专利。/ e9 R( C {) _$ b- H* `7 |4 m MP99电脑控制系统的主板与扩展板之间的连接 (如图所示) 2 i" J3 \" C' ^$ d3 Y% t. x# x # @ }& S K- t) C) Y+ K MP99电脑键盘操作和面板显示指示灯功能（如图所示）5 T& x* \" p9 V% j4 t 8 U6 z( z% _# C 一．面板显示面板显示采用32位数字/字母液晶显示器，为适合于操作人员不同视角，可通过调整RC3002主板上方的视角调整电位器，来调整液晶显示器的观察视角。液晶显示器的上行部分主要显示机组的进/出水温度和部件的英文名称，下行部分主要指示机组状态、报警信息、以及工况参数等等。（如图所示）二．机组状态显示 1．▋ 表示机组工作在自动运行状态2 H' [. i% `" b$ M$ m% { 2．□ 表示机组工作在手动运行状态6 U$ c0 n" r: k' O* S 3．/ 表示机组停止或被锁状态 4．* 表示机组工作在化霜运行状态三．键盘操作$ |+ {7 m( c9 d' U 可通过8个功能键对MP99电脑控制系统进行下列操作 1．系统参数设置$ N/ i" \( y: z5 u 2．系统时间设置+ t; Z$ q0 [ Y5 ?! X 3．手动/自动状态设置. A [1 h% Q t# t2 V: L 4．机组运行状态指示 5．查询故障内容8 f: h e& k1 z 6．查询机组启动次数、运行时间的记录 7．查询MP99电脑控制系统的信息四．指示灯8 [9 [2 l8 O9 W& v2 _# o 1．POWER 绿灯亮表示机组电源接通 2．FAIL 红灯亮表示机组供电线路有故障 3．ALARM 红灯闪烁表示机组有报警/ B$ I) J' |) `& i 4．ALARM 红灯长亮表示机组有报警继续存在五．键盘操作功能6 \8 c) f2 t* W# U2 ~* \- R 1．INFORMATION 信息键7 y/ |, g' `2 f6 D& I4 w7 u$ Q4 N 没有报警时，按下此键可自动检查指示灯好坏和显示MP99的电脑功能，并显示运行程序的版本号，当有报警发生时，按下此键可显示与报警有关的故障信息。 2． RESET复位键- E- I' j x: O5 V% b 当进入状态查询需终止时，按下此键可返回面板正常显示。当有故障报警发生，在检查排除了故障后，进入密码程序输入密码后，按下此键可复位该项报（该项复位称为手动复位，以防止某些重要报警在未经检查时，就人为的进行复位）1 q$ R2 w& v8 H' U S" |( x 3．STATUS 状态键* J& g! h* p7 Y; h ^ 按下此键，可查看机组主要部件的工况、手动操作状态、温度设定值、室外温度、冷凝压力、机组电流、电压、10个报警记录，年月日和时间的设置、维修提示、以及各部件的累积工作时间记录等等。如果要将各部件的累积工作时间记录和维修提示进行复位，在相对应的功能下，按即可复位。同时按下和STATUS键，可返回到前一页显示状态。0 [' M& U* Z; e& b W) 4．MANUAL 手动设置键4 X# H& e) X* ~ 该键平时不起作用，只有当输入了密码，按下此键，才能对部件工况进行设置，内容有：机组自动运行、手动关闭部件、手动开启部件运行，工况调整由键来完成，确定由SET键来完成。 5． SET 设置键9 ~8 N5 n. ]3 M8 n; {9 i 按下此键3秒后，进入PASWORD（密码），输入密码正确，再按SET键，可进入参数和手动状态设置，调整参数值，由键完成，确定参数值，由SET键来完成。注意：如果输入三次错误的密码，机组的手动和参数设置将会被锁定，如果在30秒内不按任何键，就会返回初始状态。 6． SET 厂方参数设置键1 b) S9 ]5 T7 s+ {/ x# O: p 按SET键，3秒后进入PASSWORD（密码）输入正确的密码，同时按△和SET键，可进入厂方自动设定值，当显示器上出现FACTORY AUTO SET YES—ON 时，按▽键，将光标移至YES处，再按SET键，可得到机组出厂时的厂方设置值。 7． RAM复位键按SET键，3秒后进入PASSWORD（密码）输入正确的密码，同时按和键，可将RAM的内容全部清除，并按厂方出厂时的内容进行自动设置。* J% B* U( J# t0 n# m 8．（）蜂鸣器消声键当有报警蜂鸣器箫叫时，按下此键能将蜂鸣器的声音消除。1 ]+ s8 r- \" ]) e ) g5 c/ d) k. t MP99电脑控制系统查询机组状态内容如下 1 REAL SET POINT 机组实际温度设定值- a% }2 v7 r$ J) }4 }% o 2 COMPRESSOR 1 给出1号机的工作能量百分比 F* L, r, b T 3 HI LO OIL C1 1号压缩机系统的高压、低压、油压差数值& J& n P4 }) H2 K0 r, B; _ 4 COMPRESSOR 2 给出1号机的工作能量百分比 5 HI LO OIL C2 2号压缩机系统的高压、低压、油压差数值. T! X/ R! \% V n 6 PUMP 1 1号水泵工作状态 @ C& T1 u1 _5 f8 t 7 PUMP 2 1号水泵工作状态 8 CONDENS OUT 1 输出1号机系统的冷凝百分比9 o5 t9 }1 T! w, d, y1 A: I- b 9 CONDENS OUT 2 给出1号机系统的冷凝百分比7 F8 V) R; [3 S 10 EXT AIR TEMPERATURE 外部环境温度- ^0 ~ t! S' @. v) x7 K 11 ABSORBED CURRENT 机组总电流9 ]+ M8 { h$ |. C5 f7 P' ?2 Q) I 12 LINE VOLTAGE 机组电压 13 TEMPERATURE 3 三号点温度2 I5 H2 l. C2 h: X3 ` 14 TEMPREATURE 4 四号点温度 15 MAINTEINANCE 维修提示 16 COOL COMP 1 HAIT 1号系统制冷/制热时间记录 17 COOL COMP2 HAIT 2号系统制冷/制热时间记录$ Y1 s5 R$ o6 h. v0 e# x 18 PUMP 1 （status） 1号水泵工作时间记录7 Q/ l: ]3 t1 a) K 19 PUMP 2 (status) 2号水泵工作时间记录! S. z0 J" \4 p 20 WORKING TIME 机组总的工作时间记录 21 COMPRESSOR 1 START 1号压缩机启动次数记录 22 COMPRESSOR 2 START 2号压缩机启动次数记录! g/ A) a! K$ d0 W' r* ] 23 SERIAL BAUD RATE 内部数据处理信号串行波特率4 L! x4 o; I" [. ^ 24-34 LAST PROTECTON 最后十个报警数据记录 E& {* k$ {1 o, J. x* b" { 35 CHRONO 机组定时设定, y/ }# Q5 |! A# J* B( V5 G 36 WEDNESDAY DAY 对电脑内部的年、月、日以及时间进行调整0 y" h0 \# a4 z5 ~ 2 s# ~6 f8 p: l0 G/ P. ]; p+ W+ ], U0 ? MP99电脑运行程序参数设置内容如下$ Y2 j: F/ [4 o" ?% d+ J5 I. V0 H $ c/ Q! I" V, G% B1 p' q+ T: |8 K# y 程序设置名称符号调整范围厂方设定中文注解; Z: c2 F5 s9 V* s3 |( J2 o5 ` HARD SET POINTS 硬件设置 COND TYPE：AIR 冷凝方式：空冷' k/ S1 Z: ]2 H0 h) e& \" b AIR CIRCUITS： 1 空气回路： 1 COMPRESSOR 2 压缩机 2+ O9 ^: E2 j4 w$ B I9 d, A2 X SPEED： MONO 速度：单一6 ~) G R* h2 O" v9 \" d/ @0 ^8 { r COOL STAGES： 4 制冷级数 4 CAP，CTRL：INVERT # j. v8 ^% l+ I PROGRAM SET POINT 程序设置 SET POINT TEMP.1 Xk1 10+20℃ 7℃ 设置制冷温度5 W' T$ x+ b9 w# @1 e DIFFERENTIAL TEMP Xdz1 110℃ 1.7℃ 机组启停温差 COOLING COMPENS Cxk1 110℃ 5℃ 制冷外部温度补偿 RESPONSE TIME Trc 110min 5min 制冷/热温度响应时间8 I3 q! H% s1 S" P, {9 g# E SET POINT TEMP 2 Xk2 -10+20℃ -4℃ 蓄冰设置温度点 LOW LIMIT LT -15+10℃ 3℃ 极限温度设置点6 X3 d4 ^1 X# o2 _2 {( Q! @ SET HEAT PUMP Xk3 +30+50℃ +45℃ 热泵温度设置点6 ^2 K& i( J+ H b7 w DEFROSTING CYCLE DC 20120min 50min 除霜巡回周期8 ]# K9 M# u# [' x8 v! V HEATING COMPENS Cxk3 120℃ 10℃ 制热温度补偿 HIGH WATER TEMP Alarm 115℃ 5℃ 出水温度过高报警, ?0 O- b# `+ x- k* n9 Y9 ]6 a3 O LOW WATER TEMP Alarm 115℃ 2℃ 出水温度过低报警 CYCLE DURATION TC 10180s 60s 水循环周期 PUMP-DOWN TIME TR 130s 15s 机组抽空时间 COMPRESOR PAUSE TP 320min 5min 压缩机暂停时间 REM.PROP.COOLING P2r 06dc 5Vcd 制冷比例信号 LIMITANALOG.OUTLET LP 510Vcd 10Vdc 模拟信号输出极限值' b) {9 o% X# o8 C SET POINT PRESSURE Zk 10002000kpa 1400kpa 冷凝风机启动设定值 PROP.PRESS.RAGE Zp 100800kpa 300kpa 压力调节范围 HI PRESS SWITCH ZH 20002500kpa 2400kpa 高压开关设定值 LOW COMPR.PRESS(*) ZpB 200500kpa 350kpa 低压设定值# f0 x% I% }0 h( t: l MIN LINE VOLTAGE Min 80600Vac 330Vac 最小线电压设定值 MAX LINE VOLTAGE Max 80600Vac 450Vac 最大线电压设定值: o- g1 Q+ `( C EXT.COMPENSATION no/analog/temp ON 外部补偿值 EXPANDED OPTION A-B-C-D-F-N C-D-F 扩展板/卡设置8 j; l- D% H! d, v/ N2 ^ PUMPS CONTROL no/yes YES 水泵控制 DIFF. OIL PROTECTION disable/enable enable 油压差保护 COOLING STAGES N 18 4 制冷级数9 I, B1 {7 p+ M' \# d1 W( @ CURRENT RANGE 100A/500A/1200A 500A 机组总电流 ACOUSTIC ALARM disable/enable Enable 声音报警! l7 T) k+ J& j6 K , |# p6 W' E6 J7 t" q, E LANGUAGE IorGBorD -- 电脑识别语言2 |/ _& H5 v% H& r6 s# v& x$ I" SERIAL BAUD RATE 300/1200/2400/b/s 2400b/s 数据传输波特率* p- f$ R6 y3 F6 s5 ]% e IDENT.NUMBER 0—999 0 机组识别号码4 O! l) ?/ C, j/ x8 S MAINTENANCE enable/disable Disable 维修提示 GENERAL-ALARM1 on/off Off 报警输出$ J0 c1 e( G) ?% I6 _8 O GENERAL-ALARM1 217 0-65535 65535 总报警 GENERAL-ALARM1 1838 0-65535 65535 总报警/ _: a% B# [" {! q" s$ T GENERAL-ALARM1 3452 0-65535 65535 总报警3 V/ t* x9 r* t& E! m7 Z) f# F6 n GENERAL-ALARM1 延时 030min 0min 报警延时 DEFROST GAS TYPE Tgs R22—R407c R22 气体融霜信号 $ |6 e" m# Q% V 注意：开机调试时，RC公司负责机组调试的工程师，已经将机组的运行参数调整至正常运行工况，一般情况下用户不需要对机组的运行参数再作进一步的调整。但是，用户也可以根据环境温度的变化、机组的实际运行情况，在参数设置表内适当地修改一些参数。可修改的参数有： 1．SET POINT TEMP 1 制冷温度设置。在室外温度不高时，可适当将温度调高一些。 2．IFFERENTIAL TEMP 温度启停范围。可根据机组频繁启动情况，适当给予调整。9 o* P* D Z7 J0 q+ s$ f8 m, u 3．SET POING TEMP 2 制热温度设置。在考虑省电情况下，可将温度调至40℃左右。3 ]3 G! C$ j! a4 U# f, R. v: e$ ` 4．HIGH WATER TEMP 高温报警值。在高温开机情况下，为避免报警，可将此值调高些。) l! u9 u* x, D7 E 5．LOW WATER TEMP 低温报警值。在低温开机情况下，为避免报警，可将此值调低些。8 L, L/ l. W; ?3 N 6．SET POINT PRESSURE 冷凝风机启动值。制冷情况下，环境温度低时，可将此值调高些。?& s+ _6 I7 F% o* f# j) k 环境温度高时，可将此值调高些。 7．ACOUSTIC ALARM 声响报警功能。不需要声响报警时，可将声响报警关闭。2 p; b; Q6 q6 f7 Q 8．MAINTENACE 部件维修提示。不需要提示时，可将此项功能关闭。* `1 p' D x# Y* N f; C" { 以上参数用户可以作一些适当的修改，但是其余运行程序设置参数，用户无权作任何的修改，如发现用户在不熟悉机组情况下，任意修改运行程序设置参数，而造成机组设备的损坏，由此产生的后果由用户方自行承担责任。' j0 i g! e! [( c8 |! R1 ]1 o MP99电脑控制系统硬件接口（如图所示）0 u, c6 U. E# l" Q ' Q# {; g6 |8 Q- H. c + i7 ~9 I5 ?) F4 n. r1 @ + J0 o \5 J$ i2 T3 J% M9 l ; O# W6 ~. C% t* g; y( ^9 b* k MP99电脑控制系统硬件接口说明如下 2 T/ U" l2 r' s u# |0 X# ? RC3002 ON/OFF INLETS % s8 `! ~/ T0 a CnA D1(1.2.3) 24V power suplly 24V电源供给% R3 L$ w. B& u CnB A1 (4.5) External enable 外部有效接入开关5 o0 |; Y+ f7 K5 V* c) @2 r A2 (6.7) Compressor 1 high pressure 1#压缩机高压保护开关 A3 (8.9) Compressor 1 high/low temperature 1#压缩机电加热损坏保护开关" @$ M( ~: r8 o9 I A4 (10.11) Compressor 1 enable 1#压缩机有效接入开关 A5 (12.13) Compressor 1 thermistor protection 1#压缩机电机内部高温保护开关 A6 (14.15) Set point change 蓄冰工况转换 CnC A7 (16.17) Water flow switches 检测循环水流量开关7 Y0 L/ b$ v, r+ F6 u CnD P1 (18) Free cooling valve 制冷调节阀 P2 (19) Cooling demand status 制冷需求状态/ `, Y- x" [: l$ p: r P3 (20) Reference voltage 基准电压 RC3300 ON/OFF OUTLET; d: P$ ?9 h5 U0 v B1 (21) Compressor 1 start 1#压缩机启动输出 B2 (22.23) Compressor 1 capacity control 1#压缩机第一级能量调节 B3 (24) Compressor 1 second capacity control 1#压缩机第二级能量调节; q. t3 ^& s: h0 R* r B4 (25.26) Compressor 1 solenoid control 1#压缩机低压供液电磁阀控制 B5 (27) Antifreeze heater relay 防冻加热继电器 B6 (28) Compressor 2 start 2#压缩机启动输出, W$ {3 o- f, w (29) 110V power suplly 110V 电源供给 (30) blank 空脚 B7 (31) Compressor 2 capacity control 2#压缩机第一级能量调节8 v1 ?9 b a/ R! e* c' d8 v B8 (32) Compressor 2 second capacity control 2#压缩机第二级能量调节 B9 (33) Compressor 2 solenoid control 2#压缩机低压供液电磁阀控制 (34) 110V power suplly 110V 电源供给0 v) P+ s+ w3 ]$ V5 }( z RC3220 ANALOGIC INLETS CnG C1 (1.2) Compensation 温度补偿传感器 C2 (3.4) Water outlet 出口水温度传感器 C3 (5.6) Water inlet 进口水温度传感器 C4 (7.8) External air 外部温度传感器 RC3210 ANALEGIC INLET--OUTLET CnH C5 (13.14) Compressor 1 condensing pressure 1#压缩机冷凝压力（高压）传感器 C6 (16.17) Compressor 1 suction pressure 1#压缩机吸入口压力（低压）传感器 C7 (19.20) Full system absorbed current 机组总电流输入 C8 (22.23) Line voltage 线路上电压输入 CnM P3 (35) Circuit 1 condensing regulator 冷凝回路调节 13 o9 A) \1 X: \( T, p3 S* z$ v7 F P4 (36) Circuit 2 condensing regulator 冷凝回路调节 2 P5 (37) Circuit 3 condensing regulator 冷凝回路调节 3 w% F4 P4 g; N& B+ J( t$ T1 J P6 (38) Circuit 4 condensing regulator 冷凝回路调节 4 J% C) c) q8 U* E; Q' { RC3602 EXPANSION“ F”MODULUS ON/OFF INLENT/OUTLENT0 f% I! G* _$ {% E& G CnA D2（1.2.3） 24Vpower supully 24V电源供给 CnB B10 (4.5.6) Ferranging general alarm 远控普通报警& n+ }3 s5 r% U6 a2 l CnC B11 (7) Compressor 1 alarm 1#压缩机报警, S$ O, _9 [: }: _ B12 (8) Compressor 2 alarm 2#压缩机报警/ \/ L" I9 e: M B13 (9) Water pump thermal relay alarm 水泵电源故障报警7 i4 E( g Q3 m9 l* P& P (10.11) Alarm common 报警公共连接8 K; j9 @9 o- v9 a8 m CnD B14 (12.14) Water pump control 1 1#水泵控制) z" |3 M" a' B& [6 | O* S CnE B15 (15) Water pump control 2 2#水泵控制; g/ r( g) X2 Q' Z0 @2 @7 Z B16 (16) Condensor fan 1 控制1#冷凝风机% r9 _4 a' ~% f$ o. [2 l$ [ A B17 (17) Condensdr fan 2 控制2#冷凝风机 (18) 110V power supply 110V电源供给3 P \" Q/ f* I+ X2 _; x (19) blank 空脚 B50 (20) Compressor 1 motor 2 启动1#压缩机2#电机7 v& x+ a4 m, I B51 (21) Compressor 2 motor 4 启动2#压缩机4#电机 CnL A8 (22.23) Compressor 2 high pressure 2#压缩机高压开关 A9 (24.25) Compressor 2 high/loe temperature 2#压缩机电加热损坏保护开关+ [. h2 ~* p1 d; R" ~3 y \0 z A10(26.27) Compressor 2 enable 21#压缩机有效接入开关0 H7 k+ [. r9 E% o$ V A11(28.29) Compressor 2 thermal protection 2#压缩机电机内部高温保护开关 CnM A12(30.31) Water pump 1 thermal protection 1#水泵过载保护+ a2 U8 _! j5 u+ d8 l C. @ A13(32.33) Water pump 2 thermal protection 2#水泵过载保护- _+ Y& g& o: W+ p) j' ?" t1 Q A14(34.35) Condenser fan thermal protection 冷凝风机过载保护$ T( p( t) g3 x: B2 Y A15(36.37) Short-out line 短路线$ R7 l% ~, t% K1 j CnN A16(38.39) Back feed signal outlet 反馈信号输出 CnF C9 (1.2) Compressor 1 pump oil pressure 1#压缩机油泵压力 C10 (3.4) Water flow 1 1#水流量 C11 (5.6) Water flow 2 2#水流量+ u, S# t* H. w% ^ C12 (7.8) External air 3 3#点外部温度传感器5 q/ F( E7 H% S, ? V2 J' R CnG C13 (9.10) Compressor 2 condensing pressure 2#压缩机冷凝压力（高压）传感器# M# ?, h) p* {- ^9 | C14 (11.12) Compressor 2 suction pressure 2#压缩机吸入口压力（低压）传感器 C15 (13.14) Compressor 2 pump oil pressure 2#压缩机油泵压力 A! K4 Y- g. t! V C16(15.16) External air 4 4#点外部温度传感器( I7 Q' v) n( n6 Z( ^1 X' [ RC3100 ON/OFF INLETS-OUTLETS# ~6 Z: k& V. d0 Y0 i/ p- [ CnP B34(1.2.3) 4 way reversing valve 1 1#机组四通阀控制6 I/ V) Q* A- c CnQ B35 (4) Maintenance alarm 维修提示报警 B36 (5) 4 way reversing valve 2 2#机组四通阀控制* E( U- j C% i3 L+ m B37 (6.7) Genneral alarm 2 通用报警 20 |" J- R* r* Y3 e0 [3 x CnR B38(10.11) Exteranl alarm 5 外部报警 5 B39(12.13) Summer/winter chinge 制冷/热泵转换1 N9 d4 W/ V+ i6 V! E% r( T B40(14.15 External alarm 3 外部报警 3 B41(16.17) External alarm 2 外部报警 2* i; n/ C6 Y/ k6 z0 Z5 F' R8 | MP99电脑控制系统水温控制逻辑夏天水温控制工作方式制冷 7 ~2 d" c% p+ d+ k5 u0 V - q& f+ M% z1 F0 q- {% [9 N3 n, i XK1-XK2 出水温度设置点9 j# E1 {, g' [) I XDZ1 机组启/停温差设置值（机组出水温度在XK1+XDZ1之间变化） ALARM （HIGH）在此温度时会出现一个高水温报警( S; b/ G [% E1 s+ a7 d& R LT 停止所有制冷级，并启动防冻电加热' y4 I1 w/ O2 B6 x8 N ALARM （LOW）在此温度时会出现一个冰冻温度报警 P2 0-10V与制冷需求量成比例的信号（可调节压缩机的制冷级数） P2r 在P2信号下的最小调节阀值0-6V XK1-2、XDK1、ALARM和LT等温度参数已在工厂按照压缩机台数、制冷能量级数以及设计数据进行了预设定点，但也可以根据用户的需求，在键盘上对上述数据进行修改。0 ^+ b( x) T. B" q. T TR88区域监控系统介绍一．特点 TR88区域监控系统主要用于监控管理由RC 集团生产的带有MP99微处理机控制系统的热泵机组、冷水机组、以及机房用的精密空调机组等等。由于采用了自持电的静态随机存储器，它的工作非常可靠，且适合于需要连续工作方式以及高安全度的场合。该装置的最小允许安装尺寸也就是它的内层电气盒。此外，该装置可以被装入适当面板位置的控制箱中，或特定配有带锁主开关的电气箱中。一个TR88区域监控系统可以管理最多为8个现场机组设备，但是更复杂的系统，可以用互联更多的TR88区域监控系统来进行管理。 TR88区域监控系统与带有MP99微处理机控制系统的机组之间的通讯，可以通过串行8 ?2 l2 o. L. {; W 口RS485（双线）或RS232（最长不超过50米）来实现。: J" q% h; c1 [( e4 x# ~. @ 二． TR88区域监控系统操作面板如图示如下：8 s0 q8 l2 ?* y( v' n 三．机组组合" q4 |8 x$ |# }: _& L( u) W 所有连接MP99微处理机控制系统的机组可以分成两个组别，第一组别为G1，第二组别为G2，在TR88监控系统的菜单中，必须为每组中的机组设置组别号。可以组合成机组组群的有：/ a* g, N' _( B& w- L% ^9 I 1．两组空调装置，对应于每组，可以拥有一个温度传感器和一个湿度传感器，作为房间温/湿度的控制。 2．两组冷水机组，在它们的进/出水管道中，可以各拥有一个温度传感器，用以控制循环水的温度。9 t# d5 H( q6 f4 d 3．一组空调装置和一组冷水机组，在这种情况下，对于空调装置它可以拥有一个温度传感器和一个湿度传感器；对于冷水机组，它可以拥有进/出水温度传感器各一个。) y3 D- W# y% G& g+ \! }. {/ V 全部温度和湿度的测量数值，将被显示出来，并同时被送到机组的MP99电脑控制系统上，对机组进行控制。$ E- C5 m7 S; Q- v. j, K: b$ G 注意：每组必须包括相同的设备类型，不能在同组中，同时存在空调装置和冷水机组。主要功能四． TR88区域监控系统操作通过操作F1—F4的功能键，能得到TR88区域控制系统的全部参数和所连接机组设备的全部参数、以及相关报警等等。7 N! o; G/ r' f, b 具体内容有：/ F* f. k: L: |6 K Q! h* h 1．显示循环水的进/出口温度（对于冷水机组） 2．显示TR88控制系统和来自于机组的报警状态7 w2 F" c) ~( p3 w- d. E5 W) K; M 3．查看MP99机组的每一个设置参数数据、机组工作状态和机组的报警、以及与+ x9 o8 L' P- d. N* P3 V 之相关的命令，如消声、复位或修改机组的部分参数等等。' `! R. ?0 {) Y4 e 4．对所连接的机组实现自动转换、互为备用、报警机组的自动切换管理（TR88区& |( A1 k' g$ H4 d- q 域控制系统提供一个可编程控制器，可实现上述功能）" n" r- e/ N' c) H 5． TR88区域控制系统自身也配备了一些继电器，可用于遥控管理MP99电脑控制系统的机组设备。五．TR88区域控制系统与MP99电脑控制的机组设备联接图如下 5 l# y" g0 O7 O1 b; ?& S 9 b: C; d2 n' k A．内温/湿度传感器 B．MP99电脑控制设备 C．TR88区域控制系统 D．串行连接线, z5 V/ v5 w. E- | E．楼层水压传感器* ?/ Z8 I" V$ S" p* R F．外部环境温度传感器5 S$ M9 ^# Z" W8 d 六．TR88区域控制系统参数设置表. N* S2 q7 x: D8 g ! b% v6 U9 a* u1 g a% t 内容组别显示范围 1 第一级室温高报警 G1 HIGH TEMP 1 G1 -50.+50℃# P4 K5 }5 o1 B* r( l 2 启动温度范围 G1 HYST.HI.TEMP 1 G1 0.5℃ 3 第二级室温高报警 G1 HIGH TEMP 2 G1 -50+50℃; l; |, }: U1 g8 I. ^6 r- ^ 4 启动温度范围 G1 HYST.HI.TEMP 2 G1 05℃# K4 e0 D3 T& u, j! O. R 5 室温低报警 G1 LOW TEMP G1 -50.+50℃ 6 低温报警温度范围 G1 HYST.LO.TEMP 1 G1 0.5℃" c$ y y" g$ E5 |7 w, A 7 室内湿度高报警 G1 HIGH HUMIDITY G1 0.100% 8 高湿度报警范围 G1 HYST.LO.TEMP 1 G1 0.10%" U- _" y+ \5 ?$ H1 F% l& S* [ 9 室内湿度低报警 G1 LOW HUMIDITY G1 0.100% 10 低湿度报警范围 G1 HIGH HUMIDITY G1 010% 11 第一级室温高报警 G2 HIGH TEMP 1 G2 -50+50℃( r; I& f5 X: Z; D) |) P1 B8 Q 12 启动温度范围 G2 HYST.HI.TEMP 1 G2 05℃ 13 第二级室温高报警 G2 HIGH TEMP 2 G2 -50.+50℃. ~1 u% ^( P, R, P- B- O) t 14 启动温度范围 G2 HYST.HI.TEMP 2 G2 05℃ 15 室温低报警 G2 LOW TEMP G2 -50+50℃/ H% c- q( I3 r0 v3 } 16 低温报警温度范围 G2 HYST.LO.TEMP 1 G2 0.5℃ 17 室内湿度高报警 G2 HIGH HUMIDITY G2 0100% 18 高湿度报警范围 G2 HYST.LO.TEMP 1 G2 0.10%- G* p4 i, m: q9 q. W' u 19 室内湿度低报警 G2 LOW HUMIDITY G2 0100%/ {; G2 `( }. h8 ]5 O- m) u7 U 20 低湿度报警范围 G2 HIGH HUMIDITY G2 010% 21 水流量低报警延时 WATER ALR DELAY 11800s6 r9 L1 y, p: \; J 22 设置出水温度值 SET WATER PEMP -50.+50℃8 u% y* j t& m/ ]3 `4 d& B 23 集水器水温设置 CORRECTION WATER SET -50.+50℃ 24 第一级高水温报警 G1 HIGH TEMP 1 G1 -50.+50℃ 25 高水温报警范围 G1 HYST.HI.TEMP. 1 G1 05℃ 26 第二级高水温报警 G1 HIGH TEMP 2 G1 -50+50℃, u# _; F0 r% x$ S# A' Y 27 高水温报警范围 G1 HYST.HI.TEMP. 2 G1 05℃ 28 低水温报警 G1 LOW TEMP 1 G1 -50.+50℃ 29 低水温报警范围 G1 HYST LO TEMP G1 05℃5 T; H# D* }3 p2 A D5 |* _ 30 自然冷却系统温差 DIFF FREE-COOL +1.+50℃# Z+ u2 R4 h6 n; E) | b2 f. h. K& 31 通用报警延迟 GEN ALR DELAY 01800s 32 最小报警延迟 LITTLE ALR DERLAY 01800s 33 最大报警延迟 BIG ALR DELAY 01800s. r3 L' b6 V& x 34 失电报警延迟 POWER ALR DELAY 01800s 35 备用机组延时 RESERVE DELAY 01800s0 a1 g9 Y# `& U, X& f! w, x, F 36 备用机组转换时间设置 ROTAT PERIOD HOURS 1800h 37 备用机组转换日期设置 ROTAT SYNC。DAY 1.7 38 备用机组转换日时间设置 ROTAT SYNC。HOURS 0235 k/ S; o# c, t . E0 h& H+ X! I% Z / o; A, s- c- C/ N) f( I 2．温度变化趋势曲线如图所示 % O% T) B! I3 N6 O" c . z+ D: O& a9 G1 I ) P1 ]( R! K* W 3．自动巡视所有定义过设备，并显示其运行工况及故障如图所示2 k9 A: O# w: r0 ?: Y * D7 M6 _6 m! | 7.机组电气系统 7.1 机组供电要求. c5 x4 c. A2 A 1．供电电压：380V + 10% - {9 ^8 Z! `; N 2．供电相数：3PH 3．供电频率：50HZ# D7 _; _' z. n. I1 K* k. ^ 4．配电系统功率因素：0.9～0.94之间其中配电系统的功率因素补偿，应满足机组的要求，过高的功率因素补偿，会对机组造成危害。主要表现在：功率因素补偿在接近1的时候，电路上会发生并联谐振，这种情况下，负载呈纯电阻性，且线路变压器仅起电源作用，进而就会产生交叉强烈的过电压或过电流通过电抗元件。如电动机的绕组和电容等等。0 Z% b) }$ O% z! N$ T+ I+ d5 B 6 ~# S- t+ J% ?8 c1 Z. A6 7.2 电缆截面选择# ^# r6 N2 {# z4 ~ 由于机组的运行，随着环境温度变化，负载变化也很大，标准工况与最大工况下，运行电流相差约在40%左右，标准工况是指：制冷工况时，循环水的出口水温在+7℃，进口水温在+12℃，环境温度在+32℃情况下。热泵工况时，循环水的出口水温在+45℃，进口水温在+40℃，环境温度在+7℃，相对湿度90%情况下。最大工况是指：1制冷工况时，循环水的出口水温在+30℃，进口水温在+35℃，环境温度在+38℃以上。热泵工况时，循环水出口水温在+5℃，进口水温在+8℃，环境温度在+0℃以下，相对湿度20%情况下。因此，在选择电缆截面时，必须考虑适当地放一些余量。: T& a! D: E- t# z, c# P 电缆截面计算公式如下 I=KPN/ Ucosф+ ]7 y% n/ S) o8 K# w# x M( o 式中 I—电缆截面电流 A P—额定功率 Kw U--额定电压 Ue K--负载系数 K=I实际电流/ I额定电流1 U& F( I2 m$ g* T0 ~ N—重复短时负载电流系数 N取1.2—1.5倍 cosф—电机功率因数5 Z5 P8 z% s/ r" _* G 三相交流电路电压损失计算公式如下" A, R+ m/ _8 E, v5 l! e △U=PL/rSUe 10 式中 P—负载功率 KW Ue—额定电压 Ve L—线路长度 m! z; i& O3 v9 b B# B0 f* Y S—导线截面 m㎡ r—导电率 r铜=54.5 m/ m㎡ 7.3 供电电制; G, k6 \/ y" W" _4 D 目前RC机组的供电电制分为两种：即三相四线制（三相+接地线）和三相五制（三相+零线+接地线）。三相四线制的供电方式，现主要用于压缩机为“AMP”半封闭压缩机的热泵机组、风冷机组、以及“复盛”螺杆压缩机的冷水机组等大型机组上，而三相五线制的供电方式，现主要用于压缩机为“COPLAND”半封闭压缩机的热泵机组、风冷机组、以及“COPLAND”全封闭压缩机的机房空调机组上。 # W7 `# z" ~2 c) x; D) ] 8 z7 B2 f5 \; a8 K! n 7.4 供电电缆敷设与连接根据施工有关规定，电缆敷设由承包工程的施工单位来完成。供电电缆与机组之间的连接，必须由电气持证人员来操作连接至RC机组主开关的上装头。在开机调试时由RC公司负责机组调试的工程师来验收。) A7 z- J! U0 H1 K( V9 @8 * C/ Z1 N9 X9 Z% `0 v) V( U0 T 7.5 RC机组的电气保护 ! n# K& A8 f* d1 ~# D' w RC机组的电气保护装置主要有： 1．电压保护装置 2．电流保护装置: y- a- f2 i1 s& f 3．软启动保护装置! h2 G0 l2 q' b1 D: [# b 4．电机内部温度过热保护装置3 X: C. n; u4 x. D: r3 _$ d) o2 r8 V 目前RC机组上已经配置的保护装置有：短路电流保护装置、电机内部温度过热保护装置。而电压保护、电流热保护、以及软启动保护装置等均为自选保护装置。电压保护装置主要用于供电系统出现的电压波动，而使机组电机出现过载现象，进而损坏电机。电流热保护装置主要用于供电系统出现的缺相，机组运行时出现的过载、不平衡电流、以及短路电流保护等。软启动保护装置主要减小机组启动时对电网的冲击，以达到保护电网上的其他用电设备，如计算器、仪器仪表、以及电气化控制设备等等。附：各机组的电气控制图见各机组的随机附件。三、机组安装说明 . `: C6 V* x" R9 H2 `) W 3.1通风空间7 K" @1 ~2 o/ k Y' D! D 风冷机组是按露天使用而设计的，因此在机组风机的上方不应有遮挡物，无需制作雨棚。但为了方便操作可在电脑操作面上做一遮雨棚。风冷机组是通过翅片热交换器与外界环境气流进行热交换的。保证足够通风空间。是风冷机组的最重要的要求。机组与机组间距，机组与墙壁之间的安装距离不能过小。墙的高度不能超过机组的高度，如机组两侧都有墙壁时机组的安装间距必需放大，以保证冷凝器有足够空气进行热交换为准。如有困难请与本公司联系。尤其要注意防止风机排出的热风与翅片热交换器的吸风串通形成风系统的短路。对翅片热交换器保持环境清洁也显得十分重要。要防止排出的热风或油烟气、蒸气等废气的吸入。保证室外风系统正常工作是保证风冷机组正常工作和提高机组工作效率的基本条件。环境温度将作为风冷机组运行参数的重要参照基准。对于水冷机组的专用机房也应装有机械通风系统，一旦机组发生系统泄漏可防止对操作人员的伤害。+ y! @" v7 B) P: w 3.2操作和维修空间机组操作面要留用安全通道，机组周围应留有足够的维修空间，使得操作方便、安全，也便于日后维修。在维修空间内不能有各种障碍物和设置支架等。$ a/ v( @0 p( P( X+ o% P 3.3机组的水量平衡在目前常用的中央空调系统中，用户常通过对末端设备的水流量调节来实现对室内温度调整。为此，会造成机组循环水流量的变化（变流量），影响机组不能稳定运行。7 y/ ?- i1 [6 Z6 d2 O1 j 水系统必须保证机组在符合运行工况条件下有一个稳定流量（恒流量）。所以需考虑在水系统总管路上安装旁通调节阀，并要确保旁通调节阀动作准确，起到保持机机组恒定流量的作用。旁通调节阀调节有手动调节与自动调节两种方式。一般以自动调节为主，因此要经常检查调节机构的动作是否正常。一旦发生故障，应及时改用手动调节来保持机组恒定流量。; k/ T7 A* m/ ~. {2 `! P) f 手动旁通阀的另一作用是可方便水系统清洁。 8 D5 M* t7 D& P0 w' o 四、机组使用说明初次开机之前，操作和维护人员应当完全熟悉机组操作说明和其它必要的工作资料，熟悉机组的系统、操作、处理报警、排除故障、维护保养等工作内容。8 Q; P0 C8 n2 j Z: ]. X2 B# f, F* j 1．开机调试说明' a5 Q. Y! Q: n3 t* X+ F, B1 j 使用前的开机调试必须由本公司指定的维修人员来完成，严禁擅自开机使用；如未经本公司许可，用户自行拆封开机使用，本公司即不承担保修义务，因此造成的后果本公司概不负责。 2．日常之开机、关机操作步骤开机前检查 1．检查压缩机油位及油加热器加热24小时以上。$ z9 D' G a) y+ b 2．检查水系统（水泵、膨胀水箱、排气阀、阀、末端设备）的状况是否符合开机条件 3．先打开水路所有阀件，运行冷水泵，检查水塔等辅助设备以及房间内风机设备操作状况: S6 O. J; b4 o- u 4．检查管路打开吸、排气阀、检查蒸发器水流方向、检查机组安全阀（建议ASHRAE-15标准）7 i: }9 b5 t5 h" u/ s; f+ V8 d* \. D 5．检查机组系统压力，有无泄漏现象 6．检查供电质量和相位* p. l. u9 t) r 三相不平衡（要求5％以下）、电压过低（要求10％以下）、电压过高（要求10％以下）、缺相、接线是否松动、功率因素在0.9~0.92% V) x2 _7 \: j& } 7．测定机组的绝缘值在10MΩ以上 8．检查机组参数是否正确，如有变动做记录正式开机 1．选择机组的工作模式制冷（COOL） 2．按下起动按钮，机组按设定程序起动 3．压缩机启动后，操作者应当严格监视LID屏幕显示，观察运行状态是否正常，如有异常，应停机检查。 4．正常的运行说明和有关参数参考值在制冷工况时，高压值主要取决于气温；低压主要取决于水温。9 R" Z7 R2 Q6 p1 H/ T- J; c 1) 高压：13—19KP% H5 q7 B6 W7 N 2) 低压：3.15—5.5KP4 C, @; b* l! x 3) 油压油压差是反映压缩机油泵输出与压缩机润滑好坏的一个重要参数。一般正常应在150Kpa~350Kpa之间。水泵、末端设备运行检查# x- o0 ?: \/ w8 M2 c 1、水泵在空调系统中，常用的水泵有离心式水泵，离心式水泵的压力差与流量之间的关系为反比例关系，在水泵的吸入口与排出口之间的压力差越大则表明其出的流量越小，压力差越小则表明其输出的流量越大。 2、末端设备2 Q }- |. ?, R- }2 p 风机盘管、新风机、或组装式空调器等和管路配件（滤器、管路、阀等）的压力差与流量之间的关系为正比例关系，在系统的两端压力差越大则表明其流量越大，压力差越小则表明其流量越小，这是系统在正常情况下，即系统的阻力不变的情况下出现的情况。但是，当系统发生脏堵的时候，则表现为两端的压力差升高，流量减少，这是因为系统的阻力增大的缘故。+ |! g7 w6 x7 [6 _: I" Q4 K! G( t 因此，当一个系统的设备确定后，开机调试正常运行后应有一个相应确定的压力差值，当这个压力差值出现变化的时候，我们可以推测这是水泵的工作效率或系统的阻力发生了变化。当系统压力差值变小了，我们一般认为是水泵的工作效率降低了，当系统压力差值变大了，我们一般认为是系统的阻力增加了，如滤器、管路脏堵，阀门未开足等。注意用户应经常检查水泵压力值的变化，做好清洁工作。 B6 I- P- p( h$ q2 \7 ]2 y 机组运行检查/ }# G g( C1 Q6 i 检查内容包括：油压、高压、低压、压缩机电流、机组的运行声音、机组各部件的温度及运行时间。注意8 [& E. j% t7 p' m 机组出厂时都已加好药水停机 1．将按钮或电脑设置为停止或OFF位置，机组按设定程序停机& D4 N& Y. W: \+ ` 2．停止辅助设备的运转及水泵的运转 3．停止室内空调机注意/ Z* [0 T% ?* ]3 W! 主机油加热器电源切勿切断停机时应检查停机情况（听压缩机及有关部件有无异常声音）; V& U$ G! J+ D. E( L4 u 注意0 V$ G$ P4 x5 H9 m 不可用断电的方式或拉闸方式来停机，这样一来会产生高强度的电弧。问题没有解决之前，不再重新启动机器。机组运行时要记好机组记录卡! Q- f8 I9 }1 Z+ _ 机组记录卡（表1）记录人：0 z; K6 n' b1 X0 n( u& @( I 记录时间运行电压（V） 7 q: C. a4 H' x9 U) I4 y+ F$ A 压缩机1运行电流（A） A 1 }$ w. [7 {3 [+ s s B ; N; x0 c Y. }9 d7 R3 [+ L5 y C A B M j$ z# F+ w" ^9 J C 8 P7 N6 P' F6 u) H3 S. K 压缩机1 高压 KPa 3 }2 Z. y$ S W7 `$ t( y 低压 KPa 油压 KPa 6 d1 x+ B. t' [ 压缩机2 高压 KPa ! u; n2 y* V1 ?/ _; L( X 低压 KPa - k& Z3 w, e$ d 油压 KPa 1 z. f1 X9 j4 Z9 P! O U7 P- D 蒸发器进水温度 0C ( C9 X" Z4 Q G: E$ f 蒸发器出水温度 0C # C8 l) \: ~$ E& x4 k 蒸发器进水压力 KPa 蒸发器进水压力 KPa 0 c; k/ p: }# L) P Z6 u 水泵出口压力 KPa 9 b' G* V% ]4 o, X KPa KPa # ^" V! i- ^7 S% g 水泵进口压力 KPa 8 F0 G; I$ ^, [ KPa KPa 空调箱进口压力 KPa 出口压力 KPa 进口温度 0C 出口温度 0C * Z6 U0 J; T! o" E) `8 C7 w' x 运行电流 A $ P* w" `' C( o1 i& ^ 运行电压 V , j/ X9 H; D1 _" z 报警记录 8 [. j. G+ Y# n. ?( a D 注意仅供参考 ! I; Z1 \& E, s5 m' U/ _+ C' Y 3．每季度首次开机操作顺序 ① 查机组内部总部状况是否良好: L7 H: C+ a7 \% T& w ②水管路调试 ③冷凝器每季度须清洁 ④机组试运转 4．长时间不使用主机时应注意的事项 ① 冷水机组在冬季或遇到较长假期，空调机组不需要启用时，应切断主机的电源，以防意外事故的发生。 P$ j* C1 y' \* y! }% r G ②冷水机组在冬季长时间不用时，应把空调水系统内的水排放干净，以防止冬季低温时水冻结，损坏冷凝器及蒸发器。7 P% N# h' X0 x) O6 s- [, B ③锁好控制箱门。0 \* \) m W9 G; v# _0 b ④做好保护工作，定期检查设备情况。 5．日常维护及保养说明4 O' o4 M) q, A( t 每周维护工作 1．冷水器内的冷水在起初一个月内的运行中，要特别注意应施工所造成的污染，要增加清洗过滤网的次数，有利热传导6 k7 f8 t a$ M' l& ?( o1 K 2．注意各管路的漏水现象，应及时处理。& V& |0 \- \. `- r 3．注意冬季不使用时，应排水，避免应结冰而将水管或机组的热交换器损坏。 4．注意管子内的空气，应及时排除。: j. O4 z$ G3 g$ Q 5．膨胀水箱的补水要正常 6．主机须有专业人员维护、操作、熟读操作说明书 7．经常与本公司有关技术人员联系 8．在机组停止运行其间，通过视镜每周检查油位。如果油位偏低，有必要检查回油系统。5 n3 }: o# w, a8 ]1 I 9．每次加油量和日期做好记录，油位不得超过油镜的2/3。检查油加热器（500C左右）。( T: F! L- B, n+ Q0 p* P4 f0 i 5．维护保养说明. S+ N3 j) y% F$ H! T) u5 G( u 换油和油过滤器3 H; ]! g O" i: m 如果油过滤器压力降到油过滤器压力警告数值，有必要换油过滤器。否则一般一年换一次。. ~( K0 k: Y' O. j& P 机组运行一年以后换油，以后根据具体情况而定。制冷剂干燥过滤器芯（一般一年一次），如果过滤性能不佳，可增加更换次数。检查安全阀和管路建议参照美国ASHRAE-15标准。如果发现安全阀有过动作，必须更换，不得修理。# Y$ V: _' O5 q* y( h0 E 压缩机维护: Q$ `# K, [% r, r! T 1．压缩机平时保养工作主要是保持滑油干净、保持滑油的油位。 2．定期的清洁滑油滤器，更换滑油，检查油位，记录油压是必须做的工作。 p8 S1 S( s! O" }- k 3．压缩机机械部件的保养主要是检查和更换易损件。 4．一般在1.5~2万小时大修时，需要测量压缩机运动部件的间隙，必要时更换易损部件。- g( }! n+ T( l5 C# Y& U 5．压缩机运行时有振动，用户应定期检查压缩机底脚镙栓的松紧度。0 l8 r x) ]4 X& w 注意压缩机的保养和修理工作应由专业技术人员负责完成。4 D3 E2 s% E' `; B# \1 Q7 x1 L 蒸发器蒸发器的清洗只能用化学方法进行。$ e/ @- ?3 j& e" B; f: ]2 L4 p 注意; i/ ?; e) ]' b$ t* z9 c) d b 化学清洗工作由专业人员进行。 3 K; a& z" W a' K# x% B" g 冷凝器 1．风冷冷凝器长年放在室外，因此主要管理工作包括机组周围环境的清洁卫生、风机检查、翅片热交换器的清洁与畅通。尤其要注意防止风机排出的热风与翅片热交换器的吸风串通形成风系统的短路，定期对翅片热交换器进行清洁显得十分重要。还需防止周围其它设备排出的热风或油烟气、蒸气等废气的吸入。否则将造成高压过高，影响机组运行，甚至于损坏机组。注意用户可用水清洗；化学清洗由专业技术人员负责完成。水系统水是载冷剂，保持水质的清洁，防止脏污堵塞、结垢和管路的腐蚀是水系统管理中主要工作。因此在日常管理中要做好以下工作： 1．要定期投放化学药剂，定期换水，经常清洗滤器保证系统畅通无阻，保养好管路绝缘层，防止滴水、漏水， 2．经常检查膨胀水箱的补水阀、水位是否正常。0 m4 Z- Y8 y' b& Y) E 3．检查管路中的放气阀动作是否正常。并定期卸下放气阀，用手动排除水系统空气，清洁阀体内部。应有备品替换。/ A4 p1 f9 K- @. h# W9 K 4．检查水泵的运行正常与否，是否有漏水现象，运转时是否有异声，电机是否有发热现象。 5．检查末端设备运行是否正常，一般应对末端设备进行两次保养清洁工作，如清洗过滤网、过滤器、电气检查等。. L+ I; S- ~/ T/ P8 I: [# Z 注意" J( u4 L; W/ I# a& K2 y 检查压力变送器与标准测量仪器（一次仪表）测量的值进行校准，如有必要，可更换。注意电气检查与保养由专业人员进行。( J/ l6 Y; z" v) Q3 J0 \7 I 每年需要检修的部件5 I% r+ ?$ ^5 a& C& i- E 每次系统出问题都必须检修和清洗加湿系统用手动把加湿罐里的水排出后中断供电电压，具体操作如下： --清除上水和排水电磁阀的水垢并检查操作系统的合理性。$ k% J+ b4 V8 W; k1 `9 r, ] A --清除从上水电磁阀到加湿罐间的水垢，并检查是否有漏水现象 --检查从加湿罐到排气管间的软管是否变形，若软管变形将直接 $ |$ c& j Q/ Y2 C* Q 影响蒸汽和冷凝水的正常排出。 --检查加湿系统传感器的状态，如有必要校准它们。注意- e* {* x6 R! {: H! m3 O3 {/ X 不要用压缩的空气或溶剂清洗加湿系统的探测传感器;当命令发出要完全排掉加湿罐内的水/ q; H, ]. \5 n' |1 d( w, w0 e( x7 x 加湿器的清洗与更换当系统结垢充满加湿罐时加湿系统将不能产生足够的电流，此种情况必须进行检修，清洗加湿罐的操作具体如下：; e# B& P' I' A --通过手动排除加湿罐内的水, m9 C8 ?, Q7 m. { --通过主开关关闭加湿系统的供电1 s1 V+ u/ r% Y1 ?& e7 F --摘下加湿罐的蒸汽软管. _5 d- y0 [& c+ K) q2 ~, ? --摘下电极和高水位传感器插头 --取下固定加湿罐的装置 --取下加湿罐 --拧下加湿罐的螺帽，摘下套管和过滤网通过清除加湿罐底部阻止水流动的沉积物及用自来水清洗加湿罐内的泥后，加湿罐通常仍能使用。如果加湿罐电极损坏就必须更换新的加湿罐，并用同样的密封垫密封。由于螺帽及过滤网并不损耗，因此不用更换。 l 清洁和保护空气冷凝器0 d \4 i8 o( ?+ { 冷凝器盘管会被纸、树叶、纺织物等阻塞，很容易降低它的效率，并使高压开关动作，要定期检查，并用气喷子清洁。( Q( l/ o3 K1 G$ S4 N 有水冷却冷凝器机组的板式换热器是不锈钢的，它有较小的尺寸和氟容积内提供了一个较大的热交换表面。) G) A( t; k Z3 {6 M- B" l5 b( ? 其它一些小零件的保养周期见下表：; \, v) Q* X) \' u9 a" m0 ]# Z 时间项目 1000(小时） 2500(小时） 5000（小时） 10000 (小时） 15000（小时） 20000（小时） 25000（小时） 30000(小时）5 w" W- V2 J& q/ Z9 r 电机绝缘检查检查检查检查检查检查检查检查排油过滤器检查更换检查更换检查更换检查更换检查更换检查更换检查更换检查更换( P# A* F* [# y7 z 吸气滤网检查检查清洁检查清洁检查清洁检查清洁检查清洁检查清洁检查清洁7 c9 A& E$ R3 ~; Y7 Z 油位检查检查检查检查检查检查检查检查! N6 m( @4 M/ y$ c 轴承检查检查检查更换检查更换检查更换3 c+ O* V' H2 o 机体泄露检查检查检查检查检查检查检查检查曲轴检查检查检查检查更换检查检查检查. x# S5 ~ D" X0 m- b1 D 活塞连杆检查检查检查检查更换检查检查检查轴瓦检查检查检查更换检查更换检查更换; }+ C5 F' Z& N0 R# ` 吸气阀组检查检查检查更换检查更换检查更换6 D; N9 K: M T8 U 排气阀组检查检查检查更换检查更换检查更换油泵检查检查检查更换检查更换检查更换; U9 E5 S7 Y: [3 s* R 膨胀阀检查检查检查检查更换检查检查检查 7 q+ Y7 G: j4 }6 S% ?5 O 6．常用制冷工具的使用方法/ h7 r% i( S# r9 t5 ]! j h; z; I) k 6.1组合表的使用方法 # Y; p4 C& T3 N3 K 组合表，通常俗称药水表。在实际工作中如能熟练的操作和巧妙应用。则可减少工时和制冷剂的消耗。同时对系统的高要求可起到保护作用。因此了解其结构和功用十分必要。 + f% d2 J. o' g2 d; i7 | 其组成：由红色高压表头、蓝色低压表头、本体、红黄蓝三根软管、五只铜制双接头、（接头多为英制）和两只截止阀构成。本体，为铝合金制成，与铜制接头相接具有更好的密封作用，内部钻有专门通道，通道上有一视液镜，可观察流动的制冷剂是液态还是气态。两只截止阀，红色为高压，蓝色为低压。软管，红色管为高压通道，蓝色为低压通道，黄色为公共通道。管子两端接头多为英制接头使用时注意匹配，每根管子的一端接头设有顶针（这是为带有气门芯接头取压而设的）。软管工作压力应控制，红色为小于25公斤/平方厘米、蓝色小于10公斤/平方厘米、黄色小于10公斤/平方厘米。表头，高压表量程 -1公斤/平方厘米至30公斤/平方厘米。低压表量程 -1公斤/平方厘米至10公斤/平方厘米，在没有专用真空表，又必需工作时，多用低压表真空部份进行，因为它的量程相对高压表来得宽阔，所以保护表头指针精确是每个工作人员的常识。表头的表面上有四条标尺：最里圈为压力标尺，黑色为英制单位in-Hg（英寸汞柱）、psi（磅）。红色是国际单位巴bar。实际工作中，我们通常近似看作1bar等于1公斤/平方厘米。第二圈是F12、第三圈是F22、第四圈是R502等制冷剂所对应的温度标尺，单位是摄氏度。1 t6 k0 W: D. y8 p7 w 4 [. Q: O: N% Z/ V6 B( j0 ~ 压力换算表帕斯卡Pa牛顿/米2N/m2 巴bar10N/cm2 工程气压atkgf/cm2 标准气压atm760mmHg 托TorrmmHg 米水柱MH2O$ ^8 |% B5 K8 t 1 10-5 1.0197×10-5 7.5×10-3 1.021×10-45 n; p r6 l- g9 {3 Q 105 1 1.0197 0.9869 750 10.21 98066 0.9806 1 0.9678 735.5 10& N0 J7 U& M6 `* }+ p. L" G 101325 1.0132 1.033 1 760 10.34 133.3 0.00133 0.00136 0.00131 1 0.0136 使用和保养：) k* h9 l% T" i+ G5 I h4 }; |8 b h 1）当红蓝两截止阀关闭，红蓝软管分别连接在各自取压点上，红蓝两表分别显示得是这两点的冷剂压力，与中间的黄管不通。% b% V( G8 c: l6 H" b z 2）关闭红阀，开启蓝阀，蓝管的冷剂就通过视液镜流向黄管。 3）关闭蓝阀，开启红阀，红管的冷剂就通过视液镜流向黄管。# L$ }! d2 k6 ^& G' q& j( ?, d1 b 4）使用前要吹通管路，使用后也要吹通和清洁防止污垢沉集和固化。& b' O1 p% C0 p7 a" _ 5）连接系统前要估计系统的压力，压力决不能超过表的量程。' X: R! u* m- T& J) J- s) f; r 6）禁止用软管作为试压的连接管路。. P' I6 k ?2 b8 h 7）无压力时表的指针应在零位，少量的误差可以调整。 8）调整：表面的右下角有一小白色的塑料盖，轻轻挑开用小螺丝刀对准小铜螺钉左右可以调整。 9）组合表是仪表又是工具，因此必须轻拿轻放，切勿乱扔乱甩,一定要爱护好。+ B2 W$ [ I# c4 `! v 10）经常清洁组合表、管路、表面和视液镜。 11）使用中关闭阀门适可而止，一般以不漏为原则，切勿狠关避免阀面和阀座过早过度磨损。6 @: u% E& y0 b, u 12）一旦表的某另件损坏，市场均可配到没有必要全部报废。9 G3 A% @+ |( W7 T) H 6.2 检漏和检漏灯的使用制冷系统在充剂后，应对管系统各连接处，以及所有各个可能渗漏的处所进行检漏。装置在运转过程中因震动使连接部份松动，或因管道腐蚀等而导致泄漏也需进行查漏。氟利昂无色，无味，且呈中性，其泄漏较难发现。并且氟利昂流动性强，甚至能渗透到金属组织的不严密处，且其价格较昂贵，故对氟利昂的检漏工作应仔细进行。下面介绍几种对氟利昂的检漏方法： 1）检漏灯法3 M9 z& y" z S% k# v 由于燃烧的物质不一样，检漏灯又分气体检漏灯和卤素检漏灯。前者燃烧丁烷气体、后者燃烧的是无水乙醇（酒精）。其工作原理都一样。都是利用燃烧的气体与卤素气体接触燃烧，使检漏灯火焰发生变化。典型结构如图（7—1）所示/ L! K$ `/ d) L7 G# S0 X! [ 使用方法是：8 |8 l9 A7 |. E# p& B8 E · 旋开螺塞7，加入纯酒精（乙醇），随后将其拧紧。 g! |. Y2 q, P: N! s6 S J · 在烧杯4内注满酒精，并点燃之使灯筒加热。" g `. E+ O3 x: E) b3 E · 待烧杯内的酒精接近烧完时，将调节阀心3稍稍旋开，再将喷嘴中喷出的酒精挥发气点燃，这时，检漏灯的橡皮吸气软管8 便能吸入气流。 ·软管10 沿系统中各疑缓缓移动，F22酒精焰中的炙热铜片9的化学作用，火焰就会变成微绿色、淡绿甚至紫绿色（颜色越深说明F22气体浓度越大），由此可查到漏处。在使用检漏灯时应注意，务必使喷嘴畅通，别让脏物堵塞；移动检漏灯时要小心，以防酒精泼洒出而烧伤皮肤。检漏时，吸气软管不应堵塞，以免灯灭。此外，在停用时，调节阀心3不可关的太紧，以防检漏灯冷却后收缩而使阀座和阀心损坏。% B, i$ _) d& W$ f! r 图（7—1） 2）皂液法当泄漏量较大时，则不可以用检漏灯，以免产生光气而中毒。这时可用皂液法，即以皂液涂于可能泄漏处，看是否冒气泡。但此法在0℃以下场合则不能使用。& \7 ?3 \& s3 R4 s- t7 B & d0 ]1 j- Y* S; n0 {9 M 3）观察法为了平时能及早发现漏处，应把制冷装置阀门、汽缸盖及其它各连接处揩干净，一旦显有油迹就表示该处已漏。 d% v, o, k0 t9 X+ z0 r' L , R2 G; o- a, S9 {" t2 s) C' ? 6.3 万用表的正确使用0 S2 O) q: V, Q- S( b( 为了了解电器设备的特征和运行情况，需要对各种电量进行测量，这里介绍几种主要仪表的使用。+ V6 d. i6 B$ Y$ B( N3 K5 n6 L* N! E+ L 万用表分指针式和数字式，这里只介绍指针式。5 s3 |/ j% m& k1 R- S+ { X 指针式万用表是一种多用途、多量程的磁电式仪表，一般万用表可测交直流电压、直流电流及电阻等，有些万用表还能测交流电流、功率、电感、音频电平和晶体三极管部分参数等。一、使用万用表注意事项 1）接线柱的选择4 K. }: i% I0 A 测量前先检查表棒插接的位置。红表棒应插在标有“+”号插孔内（或接线柱）。黑表棒应插在标有“—”号插孔内（或接线柱）。 2）种类的选择根据被测量对象，将转换开关旋转至相应的位置上 3）量程的选择, _4 R3 {9 U8 U L 根据被测量电量的大致范围，将转换开关旋至适当的的量程上。若被测量的大致范围不清，应将转换开关旋至最大量程上，先进行测试。若读数太小，再逐步减小量限，特别要注意的是不允许带电转换量程。+ V/ g0 e- R6 s8 i5 L# B 4）正确读数万用表的表盘上有很多表度尺，读数要在相应的表度尺上读出。为了读数正确，要选择正确量程，表针不能偏转太小，通常偏转在满刻度的二分之一至三分之二为宜。 5）其他5 H7 L& v0 I1 Z 万用表的机械调零是供测电压和电流调零用的。万用表使用完毕后，应将转换开关放至交流电压最大量程位置上。若长期不用，应将表内电池取出。! f" s6 o' V' o/ v& J 二、用万用表测量交流电压用万用表测量交流电压时，用交流电压挡，将两表棒并在被测量线路的两端，在相应的标尺上读出读数。当交流电压少于10V时，应从专用的标度尺上读取。当被测电压大于1000V时，有些万用表专设2500V交直流转换开关（或插孔），此时需将红表棒接到该插孔上，再进行测量。- V; _$ Z( [# K+ z/ ^7 s7 S: P; n5 , C8 L# ]- E* x" i, l 三、用万用表测量电阻% I1 F/ F. S# S' K1 T9 p q& A 用万用表测量电阻时，用电阻挡，注意切不可带电测量。测量应将被测电路的电源断开，电路中有大电容时，应先放电后再测量。测量电阻前先调零。测量低电阻时，应注意减小接触电阻；测量大电阻时，应注意两手不能同时触及两表笔或电阻两端，避免并入人体电阻，影响测量准确度。每改变一次量限，都要重复欧姆档调零一次。若不能使指针调到零位。说明表内电池已不合要求，应更换。4 e( B( R/ y- P5 q' s% U 3 s( i" M& ]2 [, Y: _ 四、用万用表测量直流电压3 M. R+ j' A( _1 O 用万用表测量直流电压时，用直流电压挡，要注意极性，红笔接电源的正极，黑笔接电源的负极，两表棒并在被测线路的的两端。如果不知电路的极性，将转换开关置直流电压最大处，然后将一根表棒接被测部分的一极，另一表棒迅速碰一下另一极，观察指针偏转，若正偏，则接法正确，若反偏应调换接法。7 U, @7 m8 ^9 R& [ 五、用万用表测量直流电流用万用表测量直流电流时，用直流电流挡，两表棒要串在被测量线路中。要注意极性，红笔接电源正极，黑笔接电源负极。如果不知电路的极性将转换开关置直流最大处，然后将一根表棒接被测部分的一极，另一表棒迅速碰一下另一极，观察指针偏转，若正偏，则接法正确，若反偏应调换接法。六、电容器质量的测量小容量的电容器（几个至几千PF），用R×1KΩ、、R×10KΩ挡测量时，表针是不摆动的，其阻值无穷大∞。0.01-0.47μF的电容器，表针会轻微向右摆，充电完毕后表针又回到无穷大∞。电容量越大指针向右摆动越大，当表针向右摆动很大或到达零处，并停在那里，说明电容已被击穿或短路。如果表针向右摆动后，回不到无穷大∞，说明电容漏电，漏电阻大，电容的性能好，当漏电阻太少时电容就不能用测量电解电容时以R×1KΩ当为宜。为了缩短测量时间，对容量为几千μF的大电容，可先用R×1KΩ或R×100KΩ档充电后再换到R×1K Ω测量。应注意到“正向测量”（黑表棒接电容的正极）比“反向测量”（红表笔棒接电解电容的正极）漏电阻大。“正向测量”的漏电阻代表电解电容的实际漏电阻值的大小。 ' M4 @9 c9 B$ H F 七、热电阻测试热电阻是根据金属导体的电阻随温度的升高而增加的原理制成的，常用的铂热电阻PT—100，它表示在0℃时，它的电阻是100欧姆，当温度升至100℃时，电阻是138.50欧姆。将热电阻传感器插入热水中，用万用表R×1 KΩ或R×10 KΩ挡测量两接线柱间的电阻值，可见到电阻随温度升高而增加。若测得电阻是∞，说明该热电阻开路；若测的电阻是零，说明内部短路。用万用表的R×10 KΩ挡测量接线柱与金属外客电阻若不是∞，说明绝缘不好，可能内部的绝缘瓷管破碎。* A! b1 P: j7 O4 D6 C 八、测试热敏电阻热敏电阻是利用半导体材料的电阻随温度的变化而变化的原里制成的。有正温度系数的热敏电阻（温度升高电阻增大）和负温度系数的热敏电阻（温度升高电阻值减小）。负温度系数的热敏电阻，通常用来测水温、油温等。它的标称电阻值是指5.1K，在25℃时电阻是5.1K，当水温升高到70℃时，电阻值是838欧。将热敏电阻传感器插入热水中，用万用表的R×100 KΩ或R×10 KΩ挡测量，可见到电阻值的变化。若测的电阻是∞，热电阻开路。用R×10 KΩ档测量接线柱与金属外壳电阻，若不是∞，说明绝缘不好，可能内部的引线绝缘损坏。用万用表的R×1 KΩ挡测量两接线柱间的电阻，如果是零，说明内部短路。 6.4 兆欧表的正确使用携带式兆欧表的使用; ~* a3 L4 \' e8 Z, Q 携带式兆欧表又称摇表，是专用来测量电气设备及供电线路的绝缘的。常用的兆欧表是有一台永磁式手摇发电机和磁电系比率表组成。兆欧表有各种不同规格，以其手摇发电机发出的最高电压决定，如100V、500V、1000V、2500V等。最常用的兆欧表有500V和1000V两种。兆欧表上有三个接线柱，即“线路”端（标记“L”）、“接地”端（标记“E”或“┴”）、“屏蔽”端（标记“G”或标有“保护环”字样）。如果要测量电气的绝缘电阻，应把“E”端接设备的金属外壳，“L”端接设备的接线端子。若测量电缆保护外皮对缆芯的绝缘电阻，则应把“E”端接保护外皮，“L”端接缆芯，再把“G”端接电缆内层绝缘包皮，以清楚因表面漏电引起的误差。; S' q! Y! E% @& @# V# P 使用兆欧表要注意以下几点 1）使用兆欧表测量之前，首先要断开被测设备的电源，不能带电测量，设备有大电容时，应先放电再测量。若测量两供电导线间的绝缘电阻时，还要断开负载。; e3 x6 n1 K+ p2 n! y" F8 k5 _ 2）接线柱与被测电器的连线，不能用双股绝缘线或绞线，应用单股线分开连接，避免因绞线绝缘不良而引起测量误差。, y5 d. a! c$ [( m. \( U 3）摇表需要水平放置，并远离通有大电流的导体和强磁场的场合。 4）使用兆欧表测量之前，首先要将兆欧表进行开路和短路实验，摇兆欧表得手柄，开路时指针应指在“∞”，短路时指针应指在“0”。- T3 M0 n& O( f5 A8 V 5）手摇柄转数由慢到快，以120r/min为宜。/ b" T6 o5 t, O; T; j5 G* G8 q- O+ q 6）额定电压在500V以下的电气设备，应选用500V或1000V级的摇表；额定电压在500V以上的电气设备，应选用1000V或2500V级的摇表。36V以下的低电压电气设备只能选用100V-200V的摇表。3 a" w" p& i6 P 7）注意严禁使用兆欧表测量电子设备、仪表、传感器等低电压电器设备的绝缘电阻，更不能用兆欧表测试二极管、三极管及集成电路等，以免将这些设备器件击穿。 6.5电流表及测电笔的正确使用8 f' I( D0 V. m- z; S h, A& F 钳形电流表及应用钳形电流表是在不断开电路的情况进行电流测量的一种仪表。分为可以测量交流和可测交、直流电流两类。测量交流电流用的钳形表是由一只电流互感器和一只整流式电流表组成，当把载流导体卡入钳口时相当于互感器的初级绕组流过电流，次级绕组将出现感应电流，整流式电流表的指针指出被测电流数值。 * E l; ~' n, A4 Y( Y0 a 使用钳形电流表应注意事项： 1）进行电流测量时，被测载流导体的位置应放在钳口中央，以免产生误差。5 w6 s H: X9 R9 _ 2）测量前应先估计被测电流的大小，选择合适的量程，或选择较大的量程，再根据指针偏转的情况减小量程。" G+ ]- G! O6 P/ X3 t( S8 Y5 N, ? 3）为了使读数准确，钳口的两个端面应保证很好的接合，如有杂声可将钳口重新开和一次。如果声音依然存在，可检查结合面上是否有污物。& k8 U6 N1 p( D+ y# l& j 4）测量小于5安培以下的电流时，为了测量准确，在条件许可时，可使导线多绕几圈放进钳口进行测量，但实际电流值应为读数除以导线的圈数。% K$ u+ O# s. [% P1 m5 n: | O/ y/ J 5）不可在测量的过程中切换量程。5 R6 v1 t4 w, E' e; q5 K& L* I 6）使用钳形电流表测量大电流时，要注意内部互感器的副绕组与电流表组成的串联电路不能开路，否则产生极高的电压，伤人和损坏仪表。 7）目前钳形电流表都带有测电压的功能只要选择适当的挡位，用表棒就可测得。测电笔的使用7 x. ~% k; h8 ^7 l( e 测电笔是一种测试导线、电气、电器设备是否带电的常用电工工具。它是由笔尖金属体、电阻、氖管、笔杆小窗、弹簧和笔尾金属体组成。常用的测电笔有钢笔式和旋凿式两种。如果把测电笔的笔尖金属与带电物体接触（火线），笔尾金属与人手相接触，那么氖管就会发光，而人并无感觉。氖管发光，证明被测物体带电。如氖管不发光，证明物体不带电。使用测电笔应注意： 1）人手一定要接触笔尾的金属，否则物体带电时氖管也不发光。6 p Q: M/ A+ Q$ N3 U( { 2）测电笔在每次使用前要在带电的火线上预先测试一下，检查它是否完好。: H$ G1 [: P) @3 E& ~ 3）测电笔要保持干燥、清洁、绝缘良好，防止漏电使人触电。 4）低压测电笔只能在带电体对地电压是250V以下时使用。* {" e" [4 ]" W# S 8 k% K6 G H$ j 6.6制冷剂热力特性图为了使制冷装置中制冷剂在各过程中的能量的变化量的计算较为方便，需要各制冷剂的压焓图。下两图分别是F22和407C压—焓图（P-h图）或（P- i图）。图 5-1 F22的压焓图2 ~9 k* Y7 C* g7 ?9 U" I6 _( Q 图 5-3 1）压焓图的构成不论何种冷剂它的压焓图的构成都是一样的，只是线图形状有所差异。制冷剂F12的P-h图，如图所示（5-3）。图中，纵轴代表压力P，横轴代表焓h，在图上还绘有饱和液体线、干饱和蒸汽线、等温线、等容线V、等熵线S和等干度线X等。这种线图的优点是焓的变化可直接由线段的长度来表示，它对分析制冷机的性能以及确定制冷剂的状态变化是十分方便的，应而广泛的应用于企业计算及运转管理等实际方面& a$ @8 q0 S3 b, G 2）实际的制冷循环/ Y6 V2 y+ w% w+ S1 S8 v 实际的制冷循环是将逆卡诺循环中的等温过程变为等压过程，并将决热过程变为节流膨胀而完成的循环。这是在过热或过冷区内难于实现等温过程，以及实现绝热膨胀需要非常复杂的装置，这在经济上是不合算的。现按实际的制冷循环将制冷剂归纳为如下四个基本组成部分（见图5-4）! m$ f' `$ |; u# x# C ① 压缩机绝热压缩a→b（熵不变）；! m, t. h/ D6 s- w ② 冷凝器等压下冷却b→e（在湿蒸汽区域内由气体→液体，温度不变）；0 @: v3 r* n: b* u" y0 J8 B ③ 膨胀阀节流膨胀e→f（节流前后的h值不变）； ④ 蒸发器等压蒸发f→a（在湿蒸汽区域内由液体→气体温度不变）。" R; f% g6 `9 J, d& G 如图（5-4）所示，压缩机对1公斤冷剂所作的功，可以用焓的差值（hb—ha）来表示，而1公斤冷剂在制冷循环中实际吸取的热量，即制冷效果，则可由（ha—hf）来代表。因此，在这种情况下，制冷系数就将为： εa=（ha—hf）/（hb—ha） εa之值通常多大于1，在冷冻时一般为4—5，空调时为。 3）压焓图的使用方法现以F22冷剂在下述温度条件下的制冷循环为列加以说明。冷凝温度 +36℃ 膨胀阀前液态冷剂的温度 +31℃（过冷5℃）蒸发温度 2℃ 吸入气体的温度 7℃（过热5℃）图（5—5）在图（5—5）上，首先求出吸如气体的状态点。由F22的压焓图P-h可查得蒸发温度为2℃时于此对应的饱和压力为3.25bar(3.314Kg/cm2)绝对压力线于温度为7℃温度线的焦点a,表示吸入气体的状态。a点的焓值可由该点向下作垂线而在h的座标上读出，ha=578 KJ/Kg。a点状态的冷剂被吸入压缩机后，如图所示那样，及通过点的等熵线，被压缩到对应于冷凝温度为36℃时的饱和压力9.37bar(9.56 Kg/cm2)绝对。因此，9.37bar(绝对)的压力线于该等熵线的交点b,即为压缩终点。同样可求得b点的焓值为hb=595 KJ/Kg，b点的温度，即压缩终点的气体温度，由通过b点的等温线求得为51 ℃。随后，b点状态的过热气体即被送入到冷凝器中，并在等压下冷却到d点而全部液化。由于这个过程是等压过程，所以，该过程的状态变化就应该是沿水平线向左移动。由于液态冷剂还具有5℃的过冷度，故此时状态即可由31℃等温线与上述压力线的交点e来表示。e点的焓值为he=450 KJ/Kg。此后，e点的液态冷剂通过膨胀阀节流，压力下降到3.25bar(绝对),由于节流膨胀，故焓值不变。因此，节流过程中的状态变化，即可由自e点垂直向下而与蒸发压力线相交于f点的垂直线来表示。经膨胀阀后处于f点状态的液态冷剂，进入蒸发器中全部蒸发，在吸取了汽化潜热而使周围冷却后（沿等压线向右移动），即重新返回到原来的a点。从这一循环中可得：压缩功=hb—ha=595-578=17 KJ/Kg 在冷凝器中由风带走的热量=hb-he=595-450=145 KJ/Kg8 o c4 l) V" ^* Q# k$ x& g 制冷效果=ha-hf=578-450=128 当作为制冷装置时制冷系数为- H" \: g7 ~4 E/ O! R9 z8 S εa=（ha—hf）/（hb—ha）=128/17=7.58 e: G1 i5 ?0 S% f8 l2 ^ 7．湿空气的热力特性图 i+ T% a" \( U 在空气调节设备的管理使用过程中，往往需要计算湿空气中某些状态参数，并研究湿空气在空气调节设备中的状态变化过程。用热工公式来计算和分析比较复杂，而利用湿空气的H-d图则很方便。因次H-d图是研究湿空气及湿空气变化不可缺少的工具。8 A" e. a3 |9 z 如图（S-1）H-d图的横坐标为湿空气的含量d，纵坐标为湿空气的焓H。为了使曲线清楚起见纵坐标与横坐标的交角不是直角，而是135°。不过，通过原点的水平线以下部分没有用，因此将斜角横坐标d上的刻度投影到水平轴上，如图（S-2）所示。" N0 G% h( @& M# Y3 x8 m' m H-D图中绘有下列曲线：% K" T/ d+ X ?& _5 Z! Y/ | 1．定焓线因为H-d图采用135°的斜角坐标，所以定焓线是一束互相平行并与水平线成45°角的直线，如图（S-1）所示。 2．定焓湿量线9 c1 P6 L; N8 i9 _ 它是一组与纵坐标轴平行的直线。定焓湿量线上的d值皆相等。图（S—1）图（S—2） ( ?) k3 a: Y2 v7 P) B0 b" [$ ? 3．定温线工程应用可以认为，定温线是H-d图上斜率基本相同的一束直线，如图（S-3）所示。* C1 S+ }& r7 a# i5 H: U: } 4．定相对湿度线图（S-3）图（S-3）左图，所示的一族曲线是定相对湿度线。 5．水蒸汽的饱和分压力与含湿量d的关系曲线当j=1时，d=622·P饱/（B- P饱）。可见B=常数时，P饱一定时，d就有一个对应值。将这一关系用曲线形式画在H-d图的右下角，横坐标为d右纵坐标为P饱，见图（S-4）。; b' f( [' U' h" f 6．湿比线* h8 z) _9 o+ a, Y- g2 ?1 Q/ ]- G 湿空气从初态点1（H1，d1）无论经过何种过程到达终态点2（H2，d2），用该过程焓值得变化量ΔH=H2-H1 与含湿量的变化量Δd=d2-d1的比值来表示湿空气变化过程进行的方向，这个比值就称热湿比，用符号ε来表示，即 ε=ΔH/O.001Δd （S-1）$ F2 S0 m+ i- M; [1 k* B 由于ΔH和Δd都有正值和负值,因此ε值也有正负值.又因为ΔH和Δd都有零值,所以ε值也有零值和正无穷大。在湿空气H-d图的边框上画有ε值从-5000到20000KJ/Kg的各条直线段。它们从坐标原点（d=0，H=0）出发的辐射状直线。为了使其它线条在H-d图面上保持清晰起见，只把线的尾部线段画在H-d图的边框上，并标出ε的数值（见图S-4）。' B/ k: i5 [5 T) d% u% ^5 A 图（S-5）中的1-2过程与0-4线平行，由于三角形123和045的对应边相平行因此两个三角形相似，两个对应边长度之比ε=ΔH/O.001Δd 当然相等。1-2过程的ε值是用三角板平移到与坐标原点O相交，并与边框上等ε直线相重合的方法来确定。1-2过程的值为5000KJ/Kg。 1、空气的几种典型混合过程设中央空气调节装置的空调系统常将室内得空气与外界新鲜空气混合后，由通风机吸入，经空气调节设备处理后，再送入各室，这样要比只从外界吸入新风经济的多。例如，冬天室内的空气温度比室外高，混合后，可使加热器消耗热量减少；而在夏天，因为使用空气调节装置的室内空气温度低于外界空气温度，吸入部分回风与新鲜空气混合后，可以减少制冷装置的制冷量。图（S—5）如图所示（S—2），设已知新风的状态点为1（H1，d1），其干空气质量为G1 ，回风的状态点为2（H2，d2），其于干空气质量为G2 ，在H—d图上求混合后的状态点3。混合后干空气的质量为 G3=G1+G2( ]& H+ ?% O( W 混合后湿空气的水蒸气质量为 G1d1+G2d2=（G1+G2）d3 可得 d1+ G2/G1 •d2=d3+ G2/G1 •d33 x/ D. f% _. @ d3–d1=G2/G1(d2–d3) (a) 混合后湿空气的总焓值为 G1H1+G2H2=(G1+G2)H3 可得 H3-H1=G2/G1(H2-H3) (b) 用式(a)除式(b)得 (H3-H1)/(d3-d1)=(H2-H3)/(d2-d3) （S-2） W: U4 P. E+ S% T! ~ 可以证明(H3-H1)/(d3-d1) 为点3与点1间所连直线的斜率, (H2-H3)/(d2-d3) 为点2与点3间所连直线的斜率.上式说明，1、2、3三点在同一直线上。可见，在图上混合的状态点3必定在1、2两点的直线上。根据式（S-1）和式（S-2），从新风状态到混合风状态的1-3过程与从回风状态到混合风状态的2-3过程具有相同的热湿比ε值。点3在1-2直线上的位置取决回风量G2与新风量G1的比值。有式（a）及式（S-2）可得 G2/G1=(d3-d1)/ (d2-d3)=（1-3线段）/（2-3线段）（S-3）2 M3 u+ y4 n. Q* G 当风量G2等于新风量G1即 G2/ G1 =1时，点3位于线段1-2的中点。当回风量G2 大于新风量 G1 时，点3靠近回风点2。这样，求混合后的湿空气的状态参数时，可不必运用公式计算，而只要在H-d图上把参与混合的两个状态点连成直线，再根据回风量G2 与新风量 G1 的比值，即可确定混合后的状态点3。- m: y% E7 Z4 r 列1、某建筑空气调节装置回风量与新风量的比值 G2/ G1 =4 （最大允许数值），冬季新风状态 t1 = -10℃，φ = 70%，室内回风t2 = 20℃，φ = 50%，求混合后湿空气的状态参数。6 \9 I6 h* Q0 V 解在H-d图上找出点1和点2，如图（S—6）所示。将点1、2连成直线，按G2/ G1 =（1-3线段）/（2-3线段）=4 来确定点3。于是在H-d图上可求的混合后的湿空气状态；t3 = 14℃，φ= 60%，d3 = 6g/kg， H3=29.2KJ/kg 各值可由图(S-4)查的。图（S-6）图（S-7） : L, @. H( ]- }; L: ] 2、加热过程（等湿加热）4 @! M9 F2 | Y3 v! D+ Q: S 湿空气经过加热器被加热时，由于其中的水蒸汽质量未变，所以这一过程称为定焓湿量过程，在图（S-7）所示，在H-d图上用垂线 1-2 来表示。因为d和湿空气的压力不变，所以湿空气中的水蒸汽的分压力和露点都不变。此外，在定d过程中，由于水蒸汽的质量和分压力不变，湿空气的潜热也没有变化，外界加给湿空气的热量全部用来增加其显热（表现为湿空气的温度升高）。因此定d过程又是定潜热过程。（1 + d）公斤湿空气在定d加热过程 1-2 中吸收的热量为/ l9 U6 G* f) T1 g$ A+ B Q = H2 - H1 ---（S-3） \3 C- i1 F5 {/ w 列如图（S-8）所示，将t1 = 12.6℃，φ = 63% 的湿空气定d加热到t2 = 40℃，求（1 + d）公斤湿空气吸收的热量。& S" ?( J0 Q1 M9 R! `7 G 解在H-d图上由t1和φ1可以确定点1，再由点1作一直线与d垂直且与t2 相交得点2，于是（1 + d）公斤湿空气吸收的热量为 Q = H2 - H1 = 53 – 27 = 26KJ/kg) `3 m% {+ i7 ~+ a 图（S-8）图（S-9） 3、冷却过程（除湿）如图（S-9）所示，若冷却壁面温度为t2 ，大于该湿空气的露点温度t2＇，则该冷却过程为定焓湿量过程，见图中 1-2 过程线。, x. g* [8 e7 h4 j 冷却壁面的温度为 t3 ，低于湿空气的露点温度t2’,则该冷却过程按 1-2-2＇-3 进行，湿空气中的水蒸气就有一部分凝结成水而泄走，致使湿空气中的d减小。这种冷却过程就不是定d过程，而是一种焓、湿均减的过程。6 ?: r' I0 t( F& M" K5 J$ E$ v9 G) ? 在冷却器中实际出口状态参数点并不是点3，而是1-3直线上的某一点4。这是因为，湿空气流经冷却器时只有一部分贴近壁面流动而被冷却到点3的状态，其余部分则不断地与点3状态的湿空气混合。所以点4必然在1-3直线上。冷却器的管距愈小，管中纵向排数愈多，趋于点3的湿空气量就愈多，冷却器出口处的湿空气状态参数 4 就愈接近点3。 7.常见故障分析 W* X1 \# x- I r 故障原因排除1 n- C& L( P$ H+ Y$ K 压缩机不起动或起动后立即停车 1．电源没电、未通电、断线、保险丝、电动机断电2．电动机配用功率不够3．风冷冷凝器积尘太厚4．风机热保护动作、风机故障、风机起动故障5．电磁开关跳开后未复位6．压缩机排气阀未打开7．压缩机机械故障10．水流量过低，流量开关保护动作 1．检查电源与线路2．检查配用功率3．检查水泵或风机4．清洗冷凝器5．检查风机6．检查电磁开关7．打开排气阀8．检查压缩机机械10．检查水路与流量开关7 C. i2 ]8 B' v+ C2 i! N5 f. e 排气压力高 1．风冷冷凝器的风机未开或转速慢2．风冷冷凝器风量不足3．风冷冷凝器污垢太多4．环境温度高。5．系统中有不凝性气体6.排气阀未开足7.制冷剂充注太多 1．检查冷却风机与布水器2．清洗3．检查与调整4．检查风机或参数设置5．清洗6.检查排气管道7.减少制冷剂+ ?: [: \' F- O( j# y5 l 吸气压力过低 1．膨胀阀故障2．吸气阀未开足3．管路不畅通4．电磁阀未开起或损坏5．系统中的制冷剂不足6．出液阀未开足7．水系统中的水温过低8．水系统中的水流量过低9．系统泄漏 1．更换2．打开吸气阀3．检查管路4．检查点磁阀5．添加制冷剂或查漏6．开足7．关小阀门8．检查水路9．补漏0 }4 {3 L, h9 e& ^ 油压过小 1．曲轴箱中油量过少2．吸入管道受阻或过滤器堵塞3．压缩机回液过多4．频繁启动5．油泵故障 1．检查并加油2．清洗3．检查膨胀阀并调整；制冷剂充注过多，减少；水温过低，检查并调整4．检查设置5．检修或更换压缩不足 1．机械故障2．阀片断裂 1．修理或更换部件2．修理或更换部件流量保护动作 1．机械断裂2．水流不足 1．修理或更换部件2．检查水路7 Z+ V2 m# @9 n" k! f x* F! w! v2 P3 u 防冻保护动作 1．水流量过低2．水温过低 1．检查水路2．检查水温传感器或检查水路及末端压缩机过栽 1．线圈短路2. 回气温度过高3. 缺相4．缺少润滑 1. 检查线圈电阻值，如超过范围须更换电机2. 检查工作条件（蒸发及冷凝工况）；四通换向阀不到位3. 检查输入电压；检查每个线圈及电路4. 检查润滑系统# x2 r5 v# U( `$ J. z5 y( A 用户注意事项! c* t9 m. U" d) `& k- {6 E# o: } 1．说明：售后服务所有技术问题只能由阿尔西空调系统服务有限公司解决。; a) W9 _/ V, E) Q2 E: e 2．与阿尔西空调系统服务有限公司的联系方式：（1）上海总部( J5 _6 t7 z$ u6 ?: l 电话：021—62495803/4/5 传真：021—32140618 邮编：200001 地址：上海市静安区万航渡路1号，环球世界大厦B808 电子邮件： X( p9 L$ P! v 联系人：殷尧其（2）上海技术服务中心电话：021—52911702、52917553 传真：021—52912151 邮编：200063 地址：上海市普陀区光复西路475号13栋电子邮件：PANG—LIDONG@INTELLI-CON.COM 联系人：庞立冬: N: ` R1 W5 L8 O! I8 x9 P# R 3．联系时需要告知的基本内容（1）机组目前所处的状态及有关参数（高、低压、油压、室外温度、进出水温度、房间温度等）$ o+ } r7 ?3 y) `2 G2 M （2）十个报警的代号及内容、时间、机组的运行时间（有工作记录还提供有关记录的内容） 4．希望客户对机组的技术、公司的服务态度、方式及培训计划、内容、方式及公司管理上提出建议。注意9 [* U% N" M. K, Q 对于连续性的低压过低、高压过高、油压过低、过载、压缩机高低温报警，用户不得复位再运行。如发现用户自行复位而引起的机组损坏，我们公司不承担保修义务，一切后果由用户自己承担。 8．本公司服务介绍 : L5 D6 i; D/ U 一、免费保修义务。时间的计算，开机调试后12个月，或到货后18个月以先到为准。+ p0 i: I0 n1 |7 h& { 自然灾害或人为损坏不属保修范围。- f9 ^( _! b: A# ~, { 二、提供机组年度保养、提供系统年度保养及内容保养：过保修期的机组应与本公司签定维修保养协议（维保合同）支付维保费用。在合同期内不收服务费，优惠收取备件材料费。每年在春秋两季提供免费换季保养服务。无维保合同的客户，机组发生故障需修理，一律收取服务费和备件材料费。) g. g' R) k" p- t4 B 保养内容： 1、检查机组运行，查阅用户运行记录。 2、检查电脑设定参数，检查故障记录，并作好笔录。6 Z% Y+ E, A2 L5 T 3、作好电脑控制程序的“空白”试验。9 O+ Q0 ]/ a- {: p' J/ H. H 4、检查压缩机、风机、水泵电动机的电压、电流及绝缘电阻。 5、检查压缩机、风机、水泵的接触器，必要时作保养或更换。0 G2 `* b0 j$ Q9 A& ^ 6、检查压缩机滑油油质，清洁滑油粗滤器，必要时更换滑油精滤器和加注或更换润滑油。 7、检查压缩机、风机、水泵的底脚螺栓，必要时紧固。 8、检查冷媒视液镜，必要时加注冷媒或调换干燥过滤器。' p% O1 w% P3 ?/ ^. P) y+ T 9、系统各阀门的检查和维护（膨胀阀、电磁阀、四通阀、单向阀、安全阀、流量开关)。9 Z4 r9 Y* h( X; K9 }, V' t 10、检查系统有无泄漏处，如有发现及时通知用户并作好应急处理。 i) z: ]- h5 c( d b 11、检查各传感器的整定值。6 w8 k* [+ g2 j4 T 12、清洗风冷冷凝器翅片。# f& v# B/ ?! Z. s/ O; }0 q! } 11、工作过程中需用机组配件、制冷剂、专用热泵油的费用由用户承但。日常保养工作如日常抄表记录、检查、清洁、除锈、油漆、防风、防坠落等实属用户日常工作，不属保养范围。+ N8 a( a! U+ T5 l p " B9 J9 N, q/ K 机组年度保养 }9 N0 a+ ~3 F0 j, q+ }% S2 V3 m8 1、根据上述所列工作范围，对主机每年春、秋两季进行两次检查和保养服务。' i4 Q# P9 e/ w 2、在每次保养服务前一星期通知甲方，协商服务具体日期。甲方应作停机准备。 3、在每次定期检查后，十五天内，乙方将向甲方呈交保养检修报告。如有必要，将向甲方甲方提出必要的修理意见，或更换另配件的建议。* Y% @9 E+ O- A* ~- p* N# { 4、对突发性的机组故障，提供全年的维修服务，在接到甲方应急电话通知后。乙方应尽快在 4 小时内赶到现场进行抢修（除因交通原因而延误到达现场时间外） 5、维修服务中，发生的机组配件、制冷剂、专用机油的费用由甲方承担。( N( S$ G1 R* q6 m. h 6、乙方应指导甲方人员进行正确的管理和操作机组，以使各设备保持良好的运行状态。 7、甲方应根据维修需要安排人员配合和协调保证维修工作顺利进行。8 j1 ]6 j, k+ U, y/ x 8、在本协议有效期内，非本维修部服务人员，不得维修设备。5 x6 E! N- ]0 B" y 10、本协议只承担保养维修服务，涉及到需拆卸压缩机、蒸发器、冷凝器、更换水泵、风机、外部框架整形等大修项目(附件二)不包括在内。大修费用单项报价。 11、本协议只承担空调主机的保养维修服务, 涉及到空调水系统的修理费用，水处理费另计。9 G/ F5 d) x+ `; ]! V& N 12、因乙方人员维修时，粗心大意引起的法律上的损失。乙方依照下列情况行使。* R% c- y& a/ I# O/ Y a.总赔款额不超过合同金额的100％。 b.任何在使用时引起的间接损失，乙方将不负责。; w( f8 h" H1 F; t 管道系统年度保养1 |/ f; [, O9 D8 y. u& P3 p2 Y6 N + v. @! W) Y* p8 F8 B 1．对管道系统进行每年二次定期换季保养和年度维修。5 c9 C N7 o. O2 N5 ?3 ^ 2．对突发性的故障提供应急维修，免收应急费。接到客户电话报修后，公司应尽快派员赶到现场进行抢修。（除因不可抗拒的原因而延误到达现场外）。& K6 z+ i; K9 G+ f- C! s 3．对管道系统进行换水、清洗过滤器、清洁回风滤网、保养阀门开关、排气阀。 4．对管道系统进行检漏。 5．检查后，公司向客户递交检查报告。如有必要，公司向客户提出修理意见或更换零配件的要求。 6．在维修保养中，出现的零配件损坏配件费和材料费由用户方承担。& G) x* r9 ?5 Q2 ]) |6 Q 7．为用户提供有关空调系统其它项目的服务，人工材料费用另行商定。7 {7 \; N/ w% h 三、负责用户管理人员的操作培训根据合同要求和用户的具体按排，在开机前后或开机时，提供一次为期2-3天的免费培训。即现场或集中培训。其余收费培训。7 Q9 ^- g) o& _ 内容涉及：制冷原理、机组特点、运行模拟操作、故障排除及日常管理等。 1 x6 c) c, M( V % z; H/ ^% G+ y 四、安装连网系统，培训用户远程控制和管理。接受用户的托管业务 1 ?8 ]# E. S, k 五、接受用户全承包的保养和维修。4 c7 z6 Y7 [( H/ B+ `& { 全承包是指客户支付一定的费用，在合同期内，我公司负一切维修和保养不再收取任何费用。其范围以机组外壳为界，界内为全承包。界外费用另计。" ~0 ^& T1 S Y" J) w 六、提供用户的急修服务。2 k6 H* ?. M& N0 ?& u) D 过保修期的客户，没有签定维修保养协议的，当机组发生故障，我公司提供急修服务。在修理之前，通过传真签定修理协议即可。6 v+ x! n" H1 ~. `. s1 l F& ] 七、提供用户的终生服务。八、接受用户中央空凋系统的改造设计和施工。九、接受用户中央空凋系统的自动控制系统设计、安装、维修和改造。) D# N; b9 X. N. Z# U8 e# G, ^ 十、为用户提供水处理和化学请洗服务。十一、提供机组以旧换新义务，提供环保要求的旧机回收业务。十二、提供蓄冰系统的咨询、设计施工调试、使用管理的培训。( S. ~( V' ~/ L, l# A3 {4 z" @" d$ M 十三、为用户更换407C环保工质。

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